如何根據(jù)工件的材質(zhì)來選擇帶鋸條的線速度和進(jìn)給量呢？這需要許多我們?cè)趯?shí)際操作中學(xué)到的技能和經(jīng)驗(yàn)，雖然我們要根據(jù)被切割工件的形狀，材質(zhì)來選擇適合的雙金屬帶鋸條，但如果實(shí)際上所需切割的工件硬度相差范圍比較大，那我們選擇好的帶鋸條就會(huì)難以發(fā)揮其作用。因?yàn)殇徢械墓ぜ碜圆煌纳a(chǎn)廠家，每一家的內(nèi)部組織、機(jī)械性質(zhì)等都有很大的差異，所以對(duì)帶鋸條的使用效果也會(huì)產(chǎn)生很大的影響。 管材、型材的加工方法：無論是在鋸切管材、還是異型材料時(shí)，由于鋸切長度有較大變化，所以帶鋸條*易產(chǎn)生缺口，容易造成帶鋸條齒溝堵塞，排屑不順暢，所以我們應(yīng)選擇抗拉齒形的帶鋸條，操作時(shí)還要充分斟酌進(jìn)給量和線速度。后要特別注意把被鋸切工件夾緊，因?yàn)椴灰?guī)則型材在鋸切進(jìn)程中特別容易松動(dòng) ，所以我們確認(rèn)夾緊工件之后方可進(jìn)行鋸切。當(dāng)客戶鋸切高硬度材料時(shí)雙金屬帶鋸條會(huì)產(chǎn)品滑動(dòng)磨損，從而減少鋸床的切削性能，這也是高硬度材料比較難切的道理。因此操作員要根據(jù)工件的硬度合理的選擇切削條件，如果被切削工件的硬度低 ，需要提高相應(yīng)帶鋸條的速度，這個(gè)時(shí)候切削能力也會(huì)提高。同時(shí)，齒距越粗越好。但是不銹鋼硬度低粘性比較大，斟酌到排屑順暢，所以我們應(yīng)該選擇粗齒帶鋸條。