，高配置，適合重切削的龍門加工中心

FP系列龍門加工中心目前居于水平。其設(shè)計結(jié)合了進的 3D CAD 軟件以及克 雷亞 60 余年來在加工中心設(shè)計制造領(lǐng)域積累的豐富經(jīng)驗。其流程以可靠性 (RELIABILITY) 理念為基礎(chǔ)。該理念為 尼古拉斯?克雷亞集團公司的產(chǎn)品戰(zhàn)略支柱之一。

其設(shè)計采用不同的技術(shù)方案提高龍門結(jié)構(gòu)的堅固性， 確保剛度和精度。其適當(dāng)尺寸的框架結(jié)構(gòu)， 提供了良好 的剛度和阻尼性能。 同時， 驅(qū)動系統(tǒng)及運動機構(gòu)和良好的動態(tài)性能。

功率和精度是大型工件加工的關(guān)鍵因素， 因此尼古拉斯?克雷亞(Nicolás Correa)這一型號產(chǎn)品采用剛性設(shè)計， 同時采用多個技術(shù)解決方案來達到精度要求。

產(chǎn)品所有的關(guān)鍵構(gòu)件都經(jīng)優(yōu)化尺寸設(shè)計， 擁有巨大的橫截面， 而運動結(jié)構(gòu)則均為適當(dāng)?shù)某叽缭O(shè)計并采用了間隙解決方案。

剛性、阻尼性能和精度的綜合平衡是機床的關(guān)鍵：

床身、工作臺立柱、橫梁、鞍座和滑枕均由 GG30 鑄鐵制造。所有材料在加工之前都已經(jīng)過多次消

除應(yīng)力。

由 GG30 鑄鐵制造的各單元的組合能夠提供一個真正協(xié)調(diào)的加工中心，剛性和阻尼性能。

此外， 不同類型的滑軌組合也進一步增強了該設(shè)計的協(xié)調(diào)性。

X 和 Y 軸直線滑軌 (雙列滾子型直線軸承) ； 長尺

憑借其良好的剛度、精度以及多功能性， 加工中心， 主要應(yīng)用于具有嚴(yán)格公差要求的精加工

作業(yè)以及提高生產(chǎn)率的高強度粗加工作業(yè)。

該加工中心配備進的各類五面體或者五軸聯(lián)動銑頭和各類附件， 成為通用型柔性加工中心，

以滿足粗加工和精加工應(yīng)用需求， 是一款多功能加工中心。

該加工中心的特征如下：根據(jù)有限元法 (F.E.M.) 設(shè)計

整個設(shè)計是通過3D-CAD 軟件計算以及 F.E.M.有限元法分析來滿足剛度和阻尼要求， 旨在控制機床的動態(tài)性 能。

憑借良好靜態(tài)剛度基礎(chǔ)和大截面， 所有結(jié)構(gòu)部件均具備適當(dāng)?shù)某叽纭４送猓?整體結(jié)構(gòu)通過優(yōu)化內(nèi)部肋條布置， 并采

用厚壁吸收高切削力和動態(tài)力。

機床主要鑄件總重， 不包含附件情況下： 框架的材料為 GG30 鑄鐵

為提高加工中心的剛度， 大小合適的結(jié)構(gòu)采用 GG30 鑄鐵材料， 能夠?qū)崿F(xiàn)剛度、 阻尼性能與動態(tài)性能三者的完

美平衡。

尼古拉斯?克雷亞集團設(shè)計和生產(chǎn)。憑借長達 60 年的豐富經(jīng)驗， 以及對吸收， 通過熱處理和振 動時效流程控制材料的高質(zhì)量和穩(wěn)定性。加工和組裝之前， 各零件均十分穩(wěn)定， 且應(yīng)力。零部件的完善加工流

程均根據(jù)規(guī)范制定。

驅(qū)動系統(tǒng)及運動機構(gòu)

我們選取適當(dāng)?shù)倪\動機構(gòu)以及驅(qū)動機構(gòu) (摩擦導(dǎo)軌、線性導(dǎo)軌、滾珠絲杠以及電機等) ， 以軸向推力和能 耗之間的平衡 (軸向推力與框架結(jié)構(gòu)的剛度相一致) 。

所有運動機構(gòu)均由供應(yīng)商提供， 并采取不同的解決方案機床的間隙， 以增強阻尼性能和精度.

X、Y、Z 軸上都配備有光柵尺 ( Heidenhain 或 Fagor) ， 銑頭 B/C 軸配備有圓光柵 ( Heidenhain) 。 光柵尺、 圓光柵、傳感器以及運動機構(gòu)相互之間非常接近， 改善了測量過程， ***終提高加工中心的精度。

安裝條件和協(xié)助

在機床安裝之前，買方須同時安裝好有關(guān)機床使用所需的氣源、電源等設(shè)施。

買方須負(fù)責(zé)提供機床抵達買方現(xiàn)場卸裝和機床安裝所需吊裝設(shè)備(包括使用優(yōu)先權(quán)), 同時須提供一人以上***工程人員專職全程協(xié)助制造 商安裝工程人員的安裝工作。

安裝計劃

合同機床發(fā)往買方工廠 10 天前， 制造商將書面形式通知買方機床安裝和調(diào)試的計劃。

制造商將派代表到買方現(xiàn)場， 與買方一起進行機床的卸貨和開箱工作。

安裝調(diào)試時間

在以上要求的在買方工廠安裝調(diào)試條件已準(zhǔn)備好的情況下, 制造商將在 40 個工作日內(nèi)完成安裝調(diào)試工作。

在買方工廠的培訓(xùn)

機床的安裝調(diào)試完成與***終驗收合格后，制造商應(yīng)用工程師將對買方進行為期 5 工作日的培訓(xùn)。 培訓(xùn)將包括機床操作和維護。此項培訓(xùn)的內(nèi)容安 排將提前發(fā)送給買方。

保修期

制造商提供 12 個月或 3000 主軸工作小時 (以先到時間為主) 的保修服務(wù)。保修期自機床交付之日起計。

保修期服務(wù)與維修

若機床由于制造商設(shè)計或制造問題而出現(xiàn)的故障，制造商負(fù)責(zé)免費維修和更換需要更換的零部件。買方須歸還被更換的零部件，制造商 承擔(dān)相應(yīng)的運輸費用。