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6061鋁管熱處理6061厚壁鋁管

詳細(xì)信息

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我們常見的熱處理強(qiáng)化型鋁合金后面的狀態(tài)代號一般是字母T加添加一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字表示T的細(xì)分狀態(tài)  在T后面添加0—10的阿拉伯?dāng)?shù)字,表示細(xì)分狀態(tài)(稱作TX狀態(tài))。

T后面的數(shù)字表示對產(chǎn)品的熱處理程序。

T0  固溶熱處理后,經(jīng)自然時效再通過冷加工的狀態(tài)。  適用于經(jīng)冷加工提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。

T1  由高溫成型過程冷卻,然后自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。  適用于由高溫成型過程冷卻后,不再進(jìn)行冷加工(可進(jìn)行矯直、矯平,但不影響力學(xué)性能極限)的產(chǎn)品。

T2  由高溫成型過程冷卻,經(jīng)冷加工后自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于由高溫成型過程冷卻后,進(jìn)行冷加工、或矯直、矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。

T3  固溶熱處理后進(jìn)行冷加工,再,經(jīng)自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于在固溶熱處理后,進(jìn)行冷加工、或矯直、矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。

T4  固溶熱處理后自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于固溶熱處理后,不在進(jìn)行冷加工(可進(jìn)行矯直、矯平,但不影響力學(xué)性能極限)的產(chǎn)品。

T5  由高溫成型過程冷卻,然后進(jìn)行人工時效的狀態(tài)。  適用于由高溫成型過程冷卻后,不經(jīng)過冷加工(可進(jìn)行矯直、矯平,但不影響力學(xué)性能極限),予以人工時效的產(chǎn)品。

T6  由固溶熱處理后進(jìn)行人工時效的狀態(tài)。  適用于由固溶熱處理后,不再進(jìn)行冷加工(可進(jìn)行矯直、矯平,但不影響力學(xué)性能極限)的產(chǎn)品。

T7  由固溶熱處理后進(jìn)行人工時效的狀態(tài)。  適用于由固溶熱處理后,為獲取某些重要特性,在人工時效時,強(qiáng)度在時效曲線上越過了高峰點(diǎn)的產(chǎn)品。

T8  固溶熱處理后經(jīng)冷加工,然后進(jìn)行人工時效的狀態(tài)。  適用于經(jīng)冷加工、或矯直、矯平以提高產(chǎn)品強(qiáng)度的產(chǎn)品。

T9  固溶熱處理后人工時效,然后進(jìn)行冷加工的狀態(tài)。  適用于經(jīng)冷加工提高產(chǎn)品強(qiáng)度的產(chǎn)品。

T10  由高溫成型過程冷卻后,進(jìn)行冷加工,然后進(jìn)行人工時效的狀態(tài)。  適用于經(jīng)冷加工、或矯直、矯平以提高產(chǎn)品強(qiáng)度的產(chǎn)品。

T狀態(tài)及TXXX狀態(tài)(應(yīng)力狀態(tài)外)  在TX狀態(tài)代號后面再添加一位阿拉伯?dāng)?shù)字(稱作TXX狀態(tài)),或添加兩位阿拉伯?dāng)?shù)字(稱作TXXX狀態(tài)),表示經(jīng)過了明顯改變產(chǎn)品特性(如力學(xué)性能、抗腐蝕性能等)的特定工藝處理的狀態(tài)。

T42  適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后,自然時效達(dá)到充分穩(wěn)定狀態(tài)的產(chǎn)品,也適用于需方對任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后,力學(xué)性能達(dá)到了T42狀態(tài)的產(chǎn)品。

T62  適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后,進(jìn)入人工時效的產(chǎn)品,也適用于需方對任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后,力學(xué)性能達(dá)到了T62狀態(tài)的產(chǎn)品。

T73  適用于固溶熱處理后,經(jīng)過時效以達(dá)到規(guī)定的力學(xué)性能和抗應(yīng)力腐蝕性能指標(biāo)的產(chǎn)品

T74  與T73狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強(qiáng)度大于T73狀態(tài),但小于T76狀態(tài)。

T76  與T73狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強(qiáng)度分別高于T73、T74狀態(tài),抗應(yīng)力腐蝕斷裂性能分別低于T73、T74狀態(tài),但其抗剝落腐蝕性能仍較好。

T7X2  適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后,進(jìn)行人工時效處理,力學(xué)性能及抗腐蝕性能達(dá)到了T7X狀態(tài)的產(chǎn)品。

T81  適用于固溶熱處理后,經(jīng)1%左右的冷加工變形提高強(qiáng)度,然后進(jìn)行人工時效的產(chǎn)品。

T87  適用于固溶熱處理后,經(jīng)7%左右的冷加工變形提高強(qiáng)度,然后進(jìn)行人工時效的產(chǎn)品。  應(yīng)力狀態(tài)  在上述TX或TXX或TXXX狀態(tài)代號后面添加“51”、或“510”、或“511”或“52”或“54”表示經(jīng)歷了應(yīng)力處理的產(chǎn)品狀態(tài)代號。

TX51  TXX51  TXXX51  適用于固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻后,按規(guī)定量進(jìn)行拉伸的厚板、軋制或冷精整的棒材以及模鍛件、鍛環(huán)或軋制環(huán),這些產(chǎn)品拉伸后不再進(jìn)行矯直。  厚板的變形量為1.5%~3%;軋制或冷精整棒材的變形量為1%~3%;模鍛件鍛環(huán)或軋制環(huán)的變形量為1%~5%。

TX510  TXX510  TXXX510 這些產(chǎn)品拉伸后不再進(jìn)行矯直。

TX511  TXX511  TXXX511  適用于固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻后,按規(guī)定量進(jìn)行拉伸的擠制棒、型和管材,以及拉制管材,這些產(chǎn)品拉伸后可微略行矯直以符合標(biāo)準(zhǔn)公差。  擠制棒、型和管材的變形量為1%~3%;拉制管材的變形量為1.5%~3%。

TX52  TXX52  TXXX52  適用于固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻后,通過壓縮來應(yīng)力,以產(chǎn)生1%~5%,變形量的產(chǎn)品。

TX54  TXX54  TXXX54  適用于在終鍛模內(nèi)通過冷整形來應(yīng)力的模鍛件。

T6,固溶處理(淬火),人工時效

T62,由退火或F狀態(tài)固溶處理,人工時效

T61是一種特殊熱處理狀態(tài),要求其強(qiáng)度低于T6。


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