薄板冷焊機號稱可以焊接各類薄板，但板材拼接的方式不同，需要使用不同的操作手勢，這樣才能獲得理想的焊后效果，下面詳細介紹一下。

　　平面焊接：

　　平面焊接是包括平面及類似平面的圓弧。焊接時電弧加熱的重點是工件，只有工件熔化時焊絲才能過渡到工件形成合格的焊點。 焊接時鎢針距離工件的距離要小于鎢針距離焊絲的距離，一般焊槍與工件呈45度角為宜。

　　棱角焊接：

　　工件的棱角在焊接的起點和結尾處容易產(chǎn)生“咬邊”的現(xiàn)象。棱角位置的特點是工件基體散熱較小，在焊接時電弧加熱的重點也與平面焊接有區(qū)別。在棱角部位電弧加溫的中心可以是稍偏向焊絲，利用高溫的焊絲液來熔化工件尖銳的棱角，使兩者融合在一起，避免電弧直接燒蝕工件產(chǎn)生“咬邊”。

　　內(nèi)角焊接：

　　內(nèi)角是工件中兩面形成的夾角等于或小于90°的情形。由于電弧放電走短路徑的特點，用常規(guī)的焊接方法焊接，常常會有焊不到底角部位的現(xiàn)象，特別是少量焊接時問題更突出。此時應將焊絲磨得很尖，不放焊絲，鎢針尖接近底角，與工件兩邊保持很小的距離，然后放電使工件兩邊的材料被融化形成焊點。如果此時不能產(chǎn)生焊點，可將鎢針更靠近底角，或增大電流。接下來每次將鎢針向前移動1/2個焊點的距離焊接即可。