鋁包木門窗

鋁包木門窗的主要工程是采用純木窗為基礎(chǔ)。通過特殊工藝，在窗體的外側(cè)嵌入一層鋁型材，終形成了鋁包木窗。這種結(jié)構(gòu)顯著提升了木窗的抗老化性能。
鋁包木門窗的質(zhì)量受到以下因素的影響：
鋁包木門窗的質(zhì)量受到哪些因素的威脅呢？今天，我們將總結(jié)一些要點供您參考。
鋁組角工藝
采用垂直組角工藝，不僅可增強角部的強度，同時也能解決拼焊所帶來的外鋁噴漆不合格問題。
排水設(shè)備
如果使用內(nèi)藏式排水，不需要排水孔蓋，而是采用下方整體高起伏排水設(shè)計，就能提高水密性能。
木料應(yīng)用
如果使用指接和合并的加工一體化材料來制造鋁包木門窗，將會使門窗具有高強度、不易開裂和起皺等特點。
薄厚
鋁包木窗的整體厚度超過80mm，因為小于80mm的木材厚度一般低于66mm，力學(xué)原理的強度不足，大窗戶容易發(fā)生變形。從導(dǎo)熱系數(shù)的角度來看，木材越厚，窗戶的節(jié)能效果也越好。
外部鋁材料在使用時選用具有凹模的鋁型材。其主體厚度應(yīng)不小于2.0毫米，而整體型材厚度不得低于1.4毫米。若不符合以上要求，外部鋁材的強度就會過低，在使用過程中容易發(fā)生形變或脫落，同時也會直接影響窗戶的使用壽命。
表層漆料
選擇鋁包木門窗的油漆時，應(yīng)該使用門窗的水性涂料。這種水性涂料需要有良好的質(zhì)地和密封性，并且能夠防止紫外線的照射、黃色變化和褪色。漆膜的厚度應(yīng)該在0.15mm-0.2mm之間，

相當(dāng)于正常噴涂術(shù)語中的1-2mm°。
主橡膠條
鋁包木門窗的主要橡膠條是采用EPDM共擠橡膠制成的。它通常具有堅固的特點，不會老化，表面有彈性且能夠耐受高溫和低溫，而且還有良好的密封和防滑效果。
膠條
膠帶對于門窗的水密性和密封性是至關(guān)重要的。
玻璃配備
的鋁包木窗標(biāo)配兩個腔體的全鋼化空心玻璃，還可選擇性地使用低輻射涂層玻璃（LOW-E）等材料。
鋁木門窗采用拼焊工藝。
大部分傳統(tǒng)門窗使用角鐵補膠的方法。然而，傳統(tǒng)的角鐵注膠技術(shù)在門窗外觀上存在較大的不足之處，只有一層補膠。當(dāng)遇到大風(fēng)雨時，無法提供的保護(hù)，容易發(fā)生漏水問題。
鋁包木門窗外的鋁角拼焊指的是采用氬氣焊接的方式將鋁包木門窗連接在一起。根據(jù)交流氬弧焊技術(shù)，通過破壞鋁表面的三氧化鋁（溶點為2050攝氏度），使鋁能夠無縫結(jié)合在一起。
為了保證門窗的密封性，有效地阻隔風(fēng)雨和風(fēng)沙，同時保護(hù)內(nèi)部構(gòu)件免受腐蝕，需要采取措施。
無縫焊接技術(shù)使用氣體保護(hù)電弧焊的原理。也就是利用電弧產(chǎn)生熱量，通過氣體來維護(hù)并進(jìn)行熔化焊接。在焊接過程中，保護(hù)氣體會在電弧周圍形成氣體保護(hù)層，將電弧、熔池和空氣隔離開，避免有害氣體的影響，確保電弧能夠穩(wěn)定燃燒。
根據(jù)實際情況，進(jìn)行氣體保護(hù)焊時可以選擇不同的氣體。常用的保護(hù)氣體有二氧化碳、氬、氦、氫和混合氣體。
氣體保護(hù)焊具有以下優(yōu)點：電弧線形狀良好，便于實現(xiàn)全位焊接和自動化焊接；電弧熱能集中，焊池小，焊接速度快，熱影響區(qū)域窄，焊件變形小，抗裂能力強，焊縫質(zhì)量高。