噴塑地板金屬拉絲裝飾鋁型材

鋁合金制品是一種主要由鋁合金原材料制作而成的產品。鋁合金制品由于其材質特性以及經濟性被廣泛應用于多種工業(yè)領域，建筑領域，生活領域以及一些航空航天給領域。那么，鋁合金制品從原材料到成品又要經過哪些生產工藝，哪些制作步驟呢？江陰市澄星鋁業(yè)有限公司今天就詳細介紹下鋁合金制品的制作工藝的先后順序和生產流程。

一、鋁合金圓鑄棒——鋁合金圓鑄棒是按照相應比例，配備鋁錠，中間合金等原料，將鋁錠投入熔煉爐中，利用天然氣燃燒融化鋁錠，攪拌是成分和溫度均勻，提升鋁液溫度以備調整成分和精煉，根據合金要求調整鋁液成分比例，對鋁液中進行除渣排氣，提高鋁液品質，連續(xù)鑄造，生產多種規(guī)格的鋁棒，有些時候鋁棒需要在均化爐種進行成分均化處理，以消去殘余應力，改善加工性能，提高擠壓速度。

二、鋁型材擠壓——鋁合金擠壓是鋁制品成型的一個至關重要的環(huán)節(jié)。鋁型材擠壓是對放在容器（擠壓筒）內的金屬胚料世家外力，使之從特定的模孔中流出，獲得所需斷面形狀和尺寸的一種塑性加工方法。絕大多數熱擠壓變形都是采用正向擠壓的方法來獲取斷面形狀的型材，正向擠壓工藝流程簡單，設備要求不高，金屬變形能力高，加工范圍廣。澄星鋁業(yè)不僅可以正向擠壓鋁型材，還可以反向擠壓一些高規(guī)格的鋁合金型材。

三、鋁合金熱處理——鋁合金熱處理是對擠壓過后的鋁型材進行的熱處理流程。根據鋁型材的使用狀態(tài)和硬度要求，我們對鋁型材的熱處理工藝可以大致分為O態(tài)（人工退火狀態(tài)），T4（自然時效狀態(tài)），T5（人工時效狀態(tài)），T6（在線冷卻人工時效狀態(tài)），人工淬火狀態(tài)。

四、機械加工鋁合金型材——有些鋁合金型材并不是可以直接拿來應用的，需要進行二次精加工才可以投入使用。這種加工和擠壓有所不同，屬于精加工。是對不同定尺長度的鋁型材表面進行銑削，車削，鉆孔，攻絲等工藝處理。我們比較常見的是CNC加工中心加工鋁合金，二次加工鋁合金對于鋁合金材料的尺寸公差和直線度，平整度都由相應的要求。合格的產品加工效率更高，不良率更低。

五、鋁合金制品的表面處理——鋁合金型材表面處理是鋁合金成品的后道工藝。鋁合金制品可以進行的表面處理有氧化，噴涂，木紋轉印，拉絲，氟碳等工藝。經過表面處理過后的鋁合金制品，不僅僅觀賞性更高，耐腐性耐蝕性也有所提高。

江陰市澄星鋁業(yè)有限公司是一家集鋁型材擠壓，CNC機加工，鋁合金表面處理為一體的綜合性生產廠家。我們能夠實現從鋁合金圓鑄棒到鋁合金成品的所有工藝。我們現在生產加工的產品有工業(yè)鋁型材，鋁合金建筑裝飾型材，鋁合金新能源汽車組件，光伏鋁制品，電機殼鋁型材，工業(yè)氣缸鋁型材，智能工業(yè)鋁合金制品，散熱器鋁制品以及光電源鋁合金配件等。應客戶所需，供客戶所求，我們在現有的技術條件上，也可以根據用戶要求開模設計定制鋁制品。歡迎大家指導工作！