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6063鋁棒鋁鍛件加工廠

詳細(xì)信息

6063鋁棒屬低合金化的Al-Mg-Si系高塑性合金。具有諸多可貴特點(diǎn):1.熱處理強(qiáng)化,沖擊韌性高,對(duì)缺可不敏感。2.有的熱塑性,可以高速擠壓成結(jié)構(gòu)復(fù)雜.薄壁.中空的各種型材或鍛造成結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鍛件,淬火溫度范圍寬,淬火敏感性低,擠壓和鍛造脫模后,只要溫度高于淬火溫度。即可用噴水或穿水的方法淬火。薄壁件(6<3mm)還可以實(shí)行風(fēng)淬。3.焊接性能和耐蝕性優(yōu)良,無(wú)應(yīng)力腐蝕開裂傾向,在熱處理可強(qiáng)化型鋁合金中,Al-Mg-Si系合金是沒有發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕開裂現(xiàn)象的合金。4.加工后表面十分光潔,且容易陽(yáng)極氧化和著色。其缺點(diǎn)是淬火后若在室溫停放一段時(shí)間再時(shí)效,會(huì)對(duì)強(qiáng)度帶來(lái)不利影響(停放效應(yīng))。

合金元素對(duì)性能的影響:


6063鋁合金是AL-Mg-Si系中具有中等強(qiáng)度的可熱處理強(qiáng)化合金,Mg和Si是主要合金元素,優(yōu)選化學(xué)成分的主要工作是確定Mg和Si的百分含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù),下同)。


1.1 Mg的作用和影響Mg和Si組成強(qiáng)化相Mg2Si,Mg的含量愈高,Mg2Si的數(shù)量就愈多,熱處理強(qiáng)化效果就愈大,型材的抗拉強(qiáng)度就愈高,但變形抗力也隨之增大,合金的塑性下降,加工性能變壞,耐蝕性變壞。


1.2 Si的作用和影響Si的數(shù)量應(yīng)使合金中所有的Mg都能以Mg2Si相的形式存在,以確保Mg的作用得到充分的發(fā)揮。隨著Si含量增加,合金的晶粒變細(xì),金屬流動(dòng)性增大,鑄造性能變好,熱處理強(qiáng)化效果增加,型材的抗拉強(qiáng)度提高而塑性降低,耐蝕性變壞。

化學(xué)成分

鋁 Al :余量


硅 Si :0.20~0.60


銅 Cu :0.10


鎂Mg:0.45~0.9


鋅 Zn:0.10


錳 Mn:0.10


鈦 Ti :0.10


鉻 Cr:0.10


鐵 Fe: 0.35


單個(gè):0.05 總計(jì):0.15

力學(xué)性能

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):130~230


6063的極限抗拉強(qiáng)度為124 MPa


受拉屈服強(qiáng)度 55.2 MPa


延伸率25.0 %


彈性系數(shù)68.9 GPa


彎曲極限強(qiáng)度228 MPa Bearing Yield Strength 103 MPa


泊松比0.330


疲勞強(qiáng)度 62.1 MPa


固溶溫度是:520℃


退火溫度為:415℃×(2-3)h以28℃/h降溫速度從415℃冷至260℃。


熔化溫度:615~655℃。


比熱容:900


熱處理工藝:


工藝優(yōu)良

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