超薄6063鋁板 雙面貼膜

   鋁板，是指用純鋁或鋁合金材料通過壓力加工制成(剪切或鋸切)的獲得橫斷面為矩形,厚度均勻的矩形材，鋁板料，上習(xí)慣把厚度在0.2mm以上,500mm以下,200mm寬度以上,長度16m以內(nèi)的鋁材料稱之為鋁板材或者鋁片材,0.2mm以下為鋁箔材,200mm寬度以內(nèi)為排材或者條材(當(dāng)然隨著大設(shè)備的進(jìn)步,寬可做到600mm的排材也比較多)。

      鋁板通常按以下兩種來分： 　　1.按合金成分分為: 　　高純鋁板 (由含量99.9以上高純鋁軋制而成) 　　純鋁板 (成分基本由純鋁軋制而成) 　　合金鋁板 (由鋁及輔助合金組成,常有鋁銅,鋁錳,鋁硅,鋁鎂,等系列) 　　復(fù)合鋁板或者釺焊板(通過多種材料復(fù)合的手段得到特殊用途鋁板材料) 　　包鋁鋁板 (鋁板外邊包覆薄鋁板用于特殊用途) 　　2.按厚度分為:(單位mm) 　　薄板 0.15-2.0 　　常規(guī)板 2.0-6.0 　　中板 6.0-25.0 　　厚板 25-200  五條筋花紋鋁板  超厚板 200以上。

    氧化鋁板：將鋁板置于相應(yīng)電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽極，在特定條件和外加電流作用下，進(jìn)行電解而形成的鋁板。陽極的鋁板氧化，表面上形成氧化鋁薄層，其厚度為5～20微米 ，硬質(zhì)陽極氧化膜可達(dá)60～200微米 。 

    標(biāo)準(zhǔn)GB/T3190中規(guī)定的6063鋁合金成分范圍內(nèi)，對(duì)化學(xué)成分的取值不同，會(huì)得到不同的材質(zhì)特性，當(dāng)化學(xué)成分的范圍很大時(shí)，其性能差異會(huì)在很大范圍內(nèi)波動(dòng)，以致型材的綜合性能會(huì)無法控制。因此，優(yōu)選6063鋁合金的化學(xué)成分成為生產(chǎn)鋁合金建筑型材的重要的一環(huán)。 合金元素的作用及其對(duì)性能的影響 6063鋁合金是AL-Mg-Si系中具有中等強(qiáng)度的可熱處理強(qiáng)化合金，Mg和Si是主要合金元素，優(yōu)選化學(xué)成分的主要工作是確定Mg和Si的百分含量；

1.熱處理強(qiáng)化，沖擊韌性高，對(duì)缺可不敏感。

2.有不錯(cuò)的熱塑性，可以高速擠壓成結(jié)構(gòu)復(fù)雜.薄壁.中空的各種型材或鍛造成結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鍛件，淬火溫度范圍寬，淬火敏感性低，擠壓和鍛造脫模后，只要溫度高于淬火溫度。即可用噴水或穿水的方法淬火。薄壁件（6 小于3mm）還可以實(shí)行風(fēng)淬。

3.焊接性能和耐蝕性優(yōu)良，無應(yīng)力腐蝕開裂傾向，在熱處理可強(qiáng)化型鋁合金中，Al-Mg-Si系合金是6063沒有發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕開裂現(xiàn)象的合金。4.加工后表面十分光潔，且容易陽極氧化和著色。其缺點(diǎn)是淬火后若在室溫停放一段時(shí)間在時(shí)效，會(huì)對(duì)強(qiáng)度帶來不利影響（停放效應(yīng)）。

鋁 Al ：余量 

硅 Si ：0.20～0.60

銅 Cu ：0.10 

鎂Mg:0.45～0.9

鋅 Zn：0.10 

錳 Mn：0.10 

鈦 Ti ：0.10 

鉻 Cr：0.10 

鐵 Fe： 0.35

單個(gè)：0.05 

總計(jì)：0.15