符合 GB/T 30562 STi 3401NB/T 47018.7 ER TA10AWS A5.16 ERTi-12EN ISO 24034:STi-3401
JQ·ERTi-12是純氬氣體保護用鈦合金實心焊絲,合金體系Ti-0.8Ni-0.3Mo,焊接工藝性優(yōu)良。焊縫具有適中的強度和優(yōu)良的耐縫隙腐蝕性能,用于替代昂貴的JQ·ERTi-7焊絲。
主要用于化工和壓力容器行業(yè),各種化工反應容器等。
化學元素 | C | O | H | N | Fe | Mo | Ni |
| 保證值 | ≤ 0.03 | 0.08~0.16 | ≤ 0.008 | ≤ 0.015 | ≤ 0.12 | 0.20~0.40 | 0.60~0.90 |
| 例值 | 0.020 | 0.10 | 0.005 | 0.010 | 0.050 | 0.30 | 0.80 |
熔敷金屬力學性能:
試驗項目 | Rm | ReL/Rp0.2 | A | 縱向彎曲 |
| 保證值 | —— | —— | —— | 無裂紋 |
| 例值 | 480 | 340 | 15 | 無裂紋 |
參考電流:
焊絲直徑/mm | 1.6 | 2.5 | 3.2 | 保護氣體 |
| 焊接電流/A | 180 | 190 | 210 | 99.999%Ar |
包裝形式:
焊絲直徑/mm | 1.0 | 1.2 | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3.2 |
| 包裝形式 | 10kg | 10kg | 2kg/5kg | 2kg/5kg | 2kg/5kg | 2kg/5kg |
| D300 | D300 | 1 米 | 1 米 | 1 米 | 1 米 |
1.焊前清除焊接表面的油污、鐵銹、水分等雜質(zhì),打磨后還要配合酒精等清洗。焊絲也要用酒精擦拭干凈;
2.焊接時要選用純度>99.99%的高純氬做為保護氣體,盡可能采用大規(guī)格的噴嘴,增大保護范圍,必要時采用拖罩保護。推薦溫度超過 250℃的范圍,均要進行氬氣保護;
3.焊接時盡量采用小線能量,少層焊接。焊接時不擺動或小范圍擺動,以免影響 保護效果。焊后的焊縫以銀白色為佳