GB/T 29713 S316LAWS A5.9 ER316LISO 14343-A-W 19 12 3 L
JQ·TG316L是超低C-19Cr-12Ni-2Mo奧氏體不銹鋼純氬氣氣體保護(hù)TIG焊絲,焊接工藝性優(yōu)良,電弧穩(wěn)定、無飛濺,焊縫成型美觀,可全位置焊接,抗裂性好,適用于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類服役環(huán)境的焊接。
適用于022Cr17Ni12Mo2的焊接,常見應(yīng)用領(lǐng)域為石油化工、工程機(jī)械等。
焊絲化學(xué)成分(%)
項目 | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | Cu |
| 保證值 | ≤0.030 | 1.00- 2.50 | 0.30- 0.65 | 18.00- 20.00 | 11.00- 14.00 | 2.00- 3.00 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.75 |
| 例值 | 0.025 | 1.71 | 0.52 | 18.54 | 11.50 | 2.18 | 0.018 | 0.009 | 0.08 |
參考電流(AC或DC-)
直徑(mm) | Φ1.6 | Φ2.0 | Φ2.5 | Φ3.2 |
| 焊接電流(A) | 50-100 | 100-200 | 200-300 | 300-400 |
1.保護(hù)氣體:采用純Ar;流量:電流在100-200A時9-14L/min,電流在200-300A時14-18L/min。
2.鎢極伸出長度:3-5mm;電弧長度:1-3mm。
3.風(fēng)速限制在≤1.0m/s;建議在焊接區(qū)背面通氬氣保護(hù)。
4.在焊接中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等,應(yīng)予以更多關(guān)注。
5.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。
以上建議僅供參考,在具體操作中以現(xiàn)場情況為準(zhǔn)。必要時先進(jìn)行工藝評定再確定焊接方案。