鐵除了在Al-Cu-Mg-Ni-Fe系熱鍛鋁管合金中、硅在Al-Mg-Si系熱鍛鋁管合金中和在焊料合金中作為主要合金元素外，在大多數(shù)其他變形鋁合金中，鐵和硅都是常見的雜質(zhì)，對合金性能有著明顯的影響。雜質(zhì)鐵和硅在鋁合金熔煉溫度下形成熔體，室溫下固溶度很小。鐵和硅往往同時(shí)存在于鋁中，當(dāng)鐵含量大于硅含量時(shí)，形成α-Al?Fe?Si(或Al??Fe?Si),而硅含量大于鐵含量時(shí)，形成β-Al?FeSi(或Al?Fe?Si12)。微量的鐵和硅對鋁的強(qiáng)度有的影響，

當(dāng)鐵和硅的比例不當(dāng)時(shí)，會(huì)引起鑄件產(chǎn)生裂紋。工業(yè)純鋁中鐵硅含量與裂紋傾向性的關(guān)系見圖1-12。該圖是根據(jù)鑄造環(huán)的試驗(yàn)結(jié)果得出的，圖中的數(shù)字表示裂紋率，曲線的右下方裂紋傾向性大，而位于左上方的合金裂紋傾向性小，若提高鐵含量，使w(Fe)>,(Si),合金成分位于曲線左上方，即可縮小結(jié)晶溫度范圍，減小裂紋傾向性。w(Fe):w(Si)≥2~3的鋁板，才有利于沖壓。

FeAl?有細(xì)化再結(jié)晶晶粒的作用，但對抗蝕性能影響較大。當(dāng)有錳存在時(shí)，鐵可溶入Al?Mn中，形成Al?(FeMn),與鋁之間的電位差減小到可以忽略不計(jì)的程度。因此，在鋁合金中都加入少量錳，減小鐵的有害作用是其目的之一。