現(xiàn)貨供應(yīng)（上海冉珊金屬）KS28S鋁棒，KS28S鋁管，KS28S鋁棒，KS28S鋁型材，KS28S鋁排，KS28S鋁卷，KS28S超平鋁棒，KS28S鋁合金板，KS28S不變形鋁棒，KS28S抗變形鋁棒，KS28S無應(yīng)力鋁棒，KS28S無內(nèi)應(yīng)力鋁棒，KS28S機(jī)加工不變形鋁棒，KS28S精密鋁棒，KS28S鑄造鋁棒，KS28S鑄鋁棒，KS28S精密鑄造鋁板。

一、鋁板狀態(tài)分類
    　　1 、F：自由加工狀態(tài) 適用于在成型過程中，對于加工硬化和熱處理條件無特殊要求的 　　產(chǎn)品，該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能不作規(guī)定 　　2 、O：退火狀態(tài)   適用于經(jīng)完全退火獲得　　強(qiáng)度的加工產(chǎn)品 　　3 、H：加工硬化狀態(tài) 用于通過加工硬化提高強(qiáng)度的產(chǎn)品，產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過   　　<<也可不經(jīng)過>>使強(qiáng)度有所降低的附加熱處理。代號后面根有兩位或三位阿拉伯?dāng)?shù)字 　　4 、W：固溶熱處理狀態(tài)   一種不穩(wěn)定狀態(tài)，僅適用于經(jīng)固溶熱處理后，室溫下自然時效 　　的合金，該狀態(tài)代號僅表示產(chǎn)品處于自然時效階段 　　5 、T：熱處理狀態(tài)   <<不同于F、O、H>>   適用于熱處理后，經(jīng)過<<或不經(jīng)過>>加工硬化達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)的產(chǎn)品，T代號后面根有一個或多位阿拉伯?dāng)?shù)字。
    二、H狀態(tài)細(xì)分
    　　<<1>>[1]Hxx狀態(tài)：   　　H1×——熱軋、張力強(qiáng)；H2×——連鑄連軋、張力強(qiáng)、部分韌化；H3×——經(jīng)過內(nèi)應(yīng)力處理、性能穩(wěn)定；H4×——經(jīng)過上漆或涂層；H×2——25%硬度處理；H×4——50%硬度處理；H×6——75%硬度處理；H×8——90以上硬度處理。   　　<<2>>Hxxx狀態(tài)： 　　H111：適用于終退火后又進(jìn)行了適量的加工硬化，但加工硬化程度又不及H11狀態(tài)的產(chǎn)品。   　　H112：適用于熱加工成型的產(chǎn)品，該狀態(tài)的力學(xué)性能有規(guī)定的要求。 　　H116：適用于鎂含量≥4%   的5×××系合金制成的產(chǎn)品。這些產(chǎn)品具有規(guī)定的力學(xué)性能和抗剝落腐蝕性能要求。 　　<<3>>HXY 細(xì) 分 狀 態(tài) 代 號 與 加   工 硬 化 程 度： 　　HX1：抗拉強(qiáng)度極限為O與HX2狀態(tài)的中間值。 　　HX2：抗拉強(qiáng)度極限為O與HX4狀態(tài)的中間值。   　　HX3：抗拉強(qiáng)度極限為HX2與HX4狀態(tài)的中間值。 　　HX4：抗拉強(qiáng)度極限為O與HX8狀態(tài)的中間值。   　　HX5：抗拉強(qiáng)度極限為HX4與HX6狀態(tài)的中間值。 　　HX6：抗拉強(qiáng)度極限為HX4與HX8狀態(tài)的中間值。   　　HX7：抗拉強(qiáng)度極限為HX6與HX8狀態(tài)的中間值。 　　HX8：硬狀態(tài)。 　　HX9：超硬狀態(tài)、小抗拉強(qiáng)度極限制超過HX8狀態(tài)至少10兆帕。   　　注：當(dāng)按上表確定的HX1～HX9狀態(tài)的抗拉強(qiáng)度極限值，不是0或5結(jié)尾時，應(yīng)修約至以0或5結(jié)尾的相鄰較大值
    三、T狀態(tài)的細(xì)分
    1、Tx狀態(tài)： 　　 　　T0：固溶熱處理后、經(jīng)自然時效再通過冷加工的狀態(tài)。適用于經(jīng)冷加工提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。   　　T1：由高溫成型過程冷卻，然后自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于由高溫成型過程冷卻后，不再進(jìn)行冷加工<<可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限>>的產(chǎn)品。   　　T2：由高溫成型過程冷卻，經(jīng)冷加工后自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于由高溫成型過程冷卻后，進(jìn)行冷加工、或矯直、矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。   　　T3：固溶熱處理后進(jìn)行冷加工，再經(jīng)自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)，適用于在固溶熱處理后，進(jìn)行冷加工、或矯直。矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品 。   　　T4：固溶熱處理后自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于固溶熱處理后，不再進(jìn)行冷加工<<可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限>>的產(chǎn)品。   　　T5：由高溫成型過程冷卻，然后進(jìn)行人工時效的狀態(tài)。適用于由高溫成型過程冷卻后，不經(jīng)過冷加工<<可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限>>，予以人工時效的產(chǎn)品。   　　T6：固溶熱處理后進(jìn)行人工時效的狀態(tài)。適用于固溶熱處理后，不在進(jìn)行冷加工<<可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限>>的產(chǎn)品。   　　T7：固溶熱處理后進(jìn)行人工時效的狀態(tài)。適用于固溶熱處理后，不在進(jìn)行冷加工<<可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限>>的產(chǎn)品。   　　T8：固溶熱處理后經(jīng)冷加工，然后進(jìn)行人工時效的狀態(tài)。適用于經(jīng)冷加工、或矯直、矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。   　　T9：固溶熱處理后人工時效，然后進(jìn)行冷加工的狀態(tài)。適用于經(jīng)冷加工提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。   　　T10：由高溫成型過程冷卻后，進(jìn)行冷加工，然后人工時效的狀態(tài)。適用于經(jīng)冷加工、或矯直、矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。   　　注：某些6XXX系的合金，無論是爐內(nèi)固溶熱處理，還是從高溫成型過程急冷以保留可溶性組分在固溶體中，均能達(dá)到相同的固溶熱處理效果，這些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9狀態(tài)可采用上述兩種熱處理方法的任一種。   　　
    2、Txx狀態(tài)： 　　T42：適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后，自然時效到充分穩(wěn)定狀態(tài)的產(chǎn)品，也適用于需方對任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后，力學(xué)性能達(dá)到了T42狀態(tài)的產(chǎn)品。   　　T62：適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后，進(jìn)行人工時效的產(chǎn)品，也適用于需方對任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后，力學(xué)性能達(dá)到了T62狀態(tài)的產(chǎn)品。   　　T73：適用于固溶熱處理后，經(jīng)過時效以達(dá)到規(guī)定的力學(xué)性能和抗應(yīng)力腐蝕性能指標(biāo)的產(chǎn)品。   　　T74：與T73狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強(qiáng)度大于T73狀態(tài)，但小于T76狀態(tài)。   　　T76：與T73狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強(qiáng)度分別高于T73、T74狀態(tài)，抗應(yīng)力腐蝕斷裂性能分別低于T73、T74狀態(tài)，但其抗剝落腐蝕性能仍較好。   　　T7x2：適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后，進(jìn)行人工過時效處理，力學(xué)性能及抗腐蝕性能達(dá)到了T7X狀態(tài)的產(chǎn)品。   　　T81：適用于固溶熱處理后，經(jīng)1%左右的冷加工變形提高強(qiáng)度，然后進(jìn)行人工時效的產(chǎn)品。   　　T87：適用于固溶熱處理后，經(jīng)1%左右的冷加工變形提高強(qiáng)度，然后進(jìn)行人工時效的產(chǎn)品。   經(jīng)營進(jìn)口美鋁板<<ALCOA>>/鋁棒，環(huán)保鋁板/鋁棒/鋁管，特種無縫鋁管，高硬度鋁合金板，各種鋁板，超聲波鋁板，各種模具鋁板，輪船鋁板，特種鋁合金等。    

鋁及鋁合金的基本特性
    鋁及鋁合金與其它一般特性
        鋁及鋁合金其它金屬材料相比，具有以下一些特點：
        1、密度小
        鋁及鋁合金的密度接近2.7g/,約為鐵或銅的1/3。
        2、強(qiáng)度高
          鋁及鋁合金的強(qiáng)度高。經(jīng)過程度的冷加工可強(qiáng)化基體強(qiáng)度,部分牌號的鋁合金還可以通過熱處理進(jìn)行強(qiáng)化處理。
        3、導(dǎo)電導(dǎo)熱性好
        鋁的導(dǎo)電導(dǎo)熱性能僅次于銀、銅和金。
        4、耐蝕性好
          鋁的表面易自然生產(chǎn)一層致密牢固的AL2O3保護(hù)膜，能很好的保護(hù)基體不受腐蝕。通過人工陽極氧化和著色，可獲得良好鑄造性能的鑄造鋁合金或加工塑性好的變形鋁合金。  
        5、易加工  
          添加的合金元素后，可獲得良好鑄造性能的鑄造鋁合金或加工塑性好的變形鋁合金。  由于具有優(yōu)良的物理性能，鋁在國民經(jīng)濟(jì)各行業(yè)和國防工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。鋁作為輕型結(jié)構(gòu)材料，重量輕、強(qiáng)度大，海、陸、空各種運(yùn)載工具，特別是、、火箭、人造地球衛(wèi)星等，均使用大量的鋁，一架超音速的用鋁量占其自身重量的70%，一枚用鋁量占其總重量的10%以上；用鋁和鋁合金制造的各種車輛，可以減少能耗，其所節(jié)省的能量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過煉鋁時所消耗的能量；在建筑工業(yè)中用鋁合金做房屋的門窗及結(jié)構(gòu)材料；用鋁制作太陽能收集器，可以節(jié)能；在電力輸送方面，鋁的用量居，90%的高壓電導(dǎo)線是用鋁制作的；在食品工業(yè)上，從儲槽到罐頭盒，以至飲料容器大多用鋁制成；鋁粉可做難熔金屬<<如鉬等>>的還原劑和做煉鋼中的脫氧劑，日常生活所用的鍋、盤、匙等大多由鋁制成。    

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一、鋁及鋁棒介紹
      1、鋁    鋁棒:
    <<Al>>是一種輕金屬,其化合物在自然界中分布極廣,地殼中鋁的資源約為400～500   億噸,僅次于氧和硅,具第三位。在金屬品種中，僅次于鋼鐵，為第二大類金屬。鋁具有特殊的化學(xué)、物理特性，不僅重量輕，質(zhì)地堅，而且具有良好的延展性、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、耐熱性和耐核輻射性，是國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要基礎(chǔ)原材料。     鋁是地球上含量極豐富的金屬元素，其蘊(yùn)藏量在金屬中居第2位。至19世紀(jì)末，鋁才嶄露頭角，成為在工程應(yīng)用中具有競爭力的金屬，且風(fēng)行一時。、建筑、汽車三大重要工業(yè)的發(fā)展，要求材料特性具有鋁及其合金的性質(zhì)，這就大大有利于這種新金屬－－鋁的生產(chǎn)和應(yīng)用。   2、鋁棒是鋁產(chǎn)品的一種，鋁棒的熔鑄包括熔化、提純、除雜、除氣、除渣與鑄造過程。
    二、鋁棒的分類
        1、根據(jù)合金元素含量不同鋁板材可以分為：1×××系為工業(yè)純鋁<<Al>>，2×××系為鋁銅合金鋁板<<Al~Cu>>，3×××系為鋁錳合金鋁板<<Al~Mn>>   ，4×××系為鋁硅合金鋁板<<Al~Si>>，5×××系為鋁鎂合金鋁板<<Al~Mg>>，6×××系為鋁鎂硅合金鋁板<<AL~Mg~Si>>，7×××系為鋁鋅合金鋁板[AL~Zn~Mg~<<Cu>>]，8×××系為鋁與其他元素。一般每個系列還要跟有三位，每個位上要有數(shù)字或者字母，含義是：第二位數(shù)表示受控雜質(zhì)個數(shù)；第三、四位數(shù)表示純鋁鋁含量百分?jǐn)?shù)小數(shù)點后的　　含量。   2、根據(jù)外形可分為：圓鋁棒、方鋁棒、六角鋁棒等。
    三、鋁棒的應(yīng)用
      結(jié)構(gòu)、鉚釘、構(gòu)件、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結(jié)構(gòu)件。
    四、鋁棒詳細(xì)介紹：
        根據(jù)鋁棒含有的金屬元素不同，鋁棒大概可以分為8個大類，也就是可以分9個系列，下面逐步大概介紹一下：  
    一.1000系列鋁棒 代表 1050、1060   、1100系列。在所有系列中1000系列屬于含鋁量多的一個系列。純度可以達(dá)到99.00%以上。由于不含有其他技術(shù)元素，所以生產(chǎn)過程比較單一，價格相對比較便宜，是目前常規(guī)工業(yè)中常用的一個系列。目前市場上流通的大部分為1050以及1060系列。1000系列鋁板根據(jù)后兩位阿拉伯?dāng)?shù)字來確定這個系列的　　含鋁量，比如1050系列后兩位阿拉伯?dāng)?shù)字為50，根據(jù)牌號命名原則，含鋁量達(dá)到99.5%以上方為合格產(chǎn)品。我國的鋁合金技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)<<gB/T3880-2006>>中也明確規(guī)定1050含鋁量達(dá)到99.5%.同樣的道理1060系列鋁板的含鋁量達(dá)到99.6%以上。  
    二.2000系列鋁棒 代表2A16<<LY16>>、   2A02<<LY6>>。2000系列鋁板的特點是硬度較高，其中以銅原屬含量高，大概在3-5%左右。2000系列鋁棒屬于鋁材，目前在常規(guī)工業(yè)中不常應(yīng)用。     2024為鋁－銅－鎂系中的典型硬鋁合金，屬可熱處理合金，強(qiáng)度高，易加工，易車削，抗腐蝕性一般。     2024鋁棒經(jīng)熱處理<<T3，T4，T351>>后，機(jī)械性能顯著提高，其T3狀態(tài)參數(shù)如下：抗拉強(qiáng)度470MPa，0.2%屈服強(qiáng)度325MPa，伸長率：10％，疲勞強(qiáng)度105MPa，硬度120HB。   2024鋁棒的主要用途：結(jié)構(gòu)、鉚釘、卡車輪轂、螺旋槳組件及其它種種結(jié)構(gòu)件  
    三.3000系列鋁棒 代表3003 、   3A21為主。我國3000系列鋁板生產(chǎn)工藝較為。3000系列鋁棒是由錳元素為主要成分。含量在1.0-1.5之間，是一款防銹功能較好的系列。   四.4000系列鋁棒 代表為4A01   4000系列的鋁板屬于含硅量較高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之間。屬建筑用材料,機(jī)械零件,鍛造用材,焊接材料;低熔點,耐蝕性好， 產(chǎn)品描述:   具有耐熱、耐磨的特性  
    五.5000系列鋁棒   代表5052、5005、5083鋁板、5A05系列。5000系列鋁棒屬于較常用的合金鋁板系列，主要元素為鎂，含鎂量在3-5%之間。又可以稱為鋁鎂合金。主要特點為密度低，抗拉強(qiáng)度高，延伸率高。在相同面積下鋁鎂合金的重量低于其他系列.在常規(guī)工業(yè)中應(yīng)用也較為廣泛。在我國5000系列鋁板屬于較為成熟的鋁板系列之一。  
    六.6000系列鋁棒 代表6061   主要含有鎂和硅兩種元素，故集中了4000系列和5000系列的優(yōu)點6061是一種冷處理鋁鍛造產(chǎn)品，適用于對抗腐蝕性、氧化性要求高的應(yīng)用?？墒褂眯院?，容易涂層，加工性好。  
    七.7000系列鋁棒 代表7075鋁板 主要含有鋅元素。也屬于系列，是鋁鎂鋅銅合金,是可熱處理合金,屬于超硬鋁合金,有良好的耐磨性.   目前基本依靠進(jìn)口，我國的生產(chǎn)工藝還有待提高。   八.   8000系列鋁棒較為常用的為8011 屬于其他系列，大部分應(yīng)用為鋁箔，生產(chǎn)鋁棒方面不太常用。
    五、鋁棒鑄造過程
      熔鑄包括熔化、提純、除雜、除氣、除渣與鑄造過程。
    主要過程為：  
    （1）配料：根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合金牌號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。  
    （2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。  
    <<3>>鑄造：熔煉好的鋁液在的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。    

1.我們的鋁制工件需要在300-500℃高溫環(huán)境下不間斷或間斷性工作,美鋁能滿足要求嗎？  
               冉珊：答:熱處理技術(shù),產(chǎn)品在300mm厚度<<或直徑>>以下,強(qiáng)度、硬度可保持一致；在 400   ℃工作環(huán)境中不會產(chǎn)生變形。
             2.我們的產(chǎn)品在制造過程中有折彎工序,要求鋁件的折彎處無裂縫或細(xì)紋。  
             冉珊：答:板材全部通過半導(dǎo)彎曲檢驗,彎曲 180   度不會產(chǎn)生開裂現(xiàn)象。
               3.我們所需要的鋁板是用在精密機(jī)械上的臺板,要求上色效果漂亮,美鋁可否滿足這方面的要求。
            冉珊：   答:鋁板上色效果由晶格結(jié)構(gòu)排列,組織致密性及熱處理工藝技術(shù)三個要素決定。美鋁產(chǎn)品生產(chǎn)工藝技術(shù),化學(xué)成分控制,檢驗工序完備,保證了美鋁一貫的優(yōu)良品質(zhì)。  
               4.經(jīng)常在工程資料或圖紙中看到AA6061、AA7075鋁板、AA2024、AA5052,請問AA代表什么?
             冉珊：答:AA是英文全稱ALUMINIUM   ASSOCIATION的縮寫,是美國鋁協(xié)會的簡稱。AA僅冠于變形鋁合金牌號的前面。代表該牌號是依據(jù)美鋁標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)和檢驗的。
             5.超硬鋁比硬鋁還硬,對嗎?
            冉珊：   答:不完全對。鋁合金的某些技術(shù)性能指標(biāo)<<如強(qiáng)度、硬度等>>只有在同屬一個標(biāo)準(zhǔn),一種牌號及同一處理狀態(tài)下才可比較。   如美鋁AA7075鋁板-T651的硬度<<HB150>>的硬度,但是AA7075鋁板-0狀態(tài)的硬度<<HB60>>要遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于AA6061-T651的硬度；在市場上經(jīng)常見到某些牌號出現(xiàn)錯位現(xiàn)象<<如國產(chǎn)牌號硬鋁LY12鋁板的硬度低于6061-T6>>就是這個原因。  
              6.無論是國產(chǎn)鋁合金還是歐洲鋁合金,只要牌號與美鋁能夠相對應(yīng),質(zhì)量就大致相同,是嗎？
              答:鋁合金產(chǎn)品質(zhì)量的好壞除與生產(chǎn)技術(shù)、工業(yè)裝備水平、勞動者素質(zhì)等因素息息相關(guān)外，還與以下因素有關(guān):A、不同的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范下的產(chǎn)品質(zhì)量因其要求不同而不同。B、鋁合金產(chǎn)品的某些工藝處理及檢驗項目,如果需方?jīng)]有要求,供方則不提供,如此可造成產(chǎn)品性能有顯著的差異。如美鋁產(chǎn)品中的可熱處理強(qiáng)化合金系列均經(jīng)過內(nèi)應(yīng)力工藝處理,通過超聲波探傷檢驗、光譜分析、半導(dǎo)彎曲試驗、顯微腐蝕試驗、電磁<<渦流>>測試以及開裂敏感性試驗等項目,確保美鋁產(chǎn)品在市場的各個方面均出類拔萃。C、變形鋁或鋁合金牌號中的數(shù)字只代表其純度或某些合金化學(xué)元素的大平均百分含量。D、即使是化學(xué)成分含量,同一牌號的產(chǎn)品因其所依據(jù)的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)不同以及生產(chǎn)批次不同而有所不同。  
             7.為什么鋁合金陽極氧化零件不能用在堿性環(huán)境中?  
             冉珊：答:   鋁合金陽極氧化生成氧化膜的成分是氧化鋁。膜層致密,耐磨。而氧化鋁是兩性物質(zhì)，會和堿反應(yīng)使膜層溶解。
             8.不同型號的鋁材陽極氧化后顏色為什么不一致?  
             冉珊：答:   不同型號的鋁材合金成分及含量也是不同的。鋁的純度直接影響氧化膜的透明性,合金中的元素 Si 、 Mn 、 Cr 、 Mg   會影響氧化膜的發(fā)色性,從而影響到氧化后膜層的顏色。
            9.鋁材陽極氧化后有明顯晶斑?
             冉珊：答:   出現(xiàn)晶斑是由于鋁合金在擠壓工藝不當(dāng)及熱處理不規(guī)范的情況下,合金元素發(fā)生偏析偏聚,從而引發(fā)晶間腐蝕、終沉淀出白色絮狀 AL << OH   >> 3 ,干涸后形成晶斑。    

||【上海冉珊金屬】||經(jīng)營國產(chǎn)/進(jìn)口規(guī)格的各系牌號產(chǎn)品狀態(tài)：【不同牌號鋁合金的典型用途】
                　　
    1050 食品、化學(xué)和釀造工業(yè)用擠壓盤管，各種軟管，
    1060 要求抗蝕性與成形性均高的場合，但對強(qiáng)度要求不高，化工設(shè)備是其典型用途
    1100 用于加工需要有良好的成形性和高的抗蝕性但不要求有高強(qiáng)度的零件部件，例如化工產(chǎn)品、食品工業(yè)裝置與貯存容器、薄板加工件、深拉或旋壓凹形器皿、焊接零部件、熱交換器、印刷板、銘牌、反光器具
    1145 包裝及絕熱鋁箔，熱交換器
    1199 電解電容器箔，光學(xué)反光沉積膜
    1350 電線、導(dǎo)電絞線、匯流排、變壓器帶材
    2011 螺釘及要求有良好切削性能的機(jī)械加工產(chǎn)品
    2014   應(yīng)用于要求高強(qiáng)度與硬度<<包括高溫>>的場合。飛機(jī)重型、鍛件、厚板和擠壓材料，車輪與結(jié)構(gòu)元件，多級火箭第一級燃料槽與航天器零件，卡車構(gòu)架與懸掛系統(tǒng)零件
    2017 是第一個獲得工業(yè)應(yīng)用的2XXX系合金，目前的應(yīng)用范圍較窄，主要為鉚釘、通用機(jī)械零件、結(jié)構(gòu)與運(yùn)輸工具結(jié)構(gòu)件，螺旋槳與配件
    2024 飛機(jī)結(jié)構(gòu)、鉚釘、構(gòu)件、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結(jié)構(gòu)件
    2036 汽車車身鈑金件
    2048 航天器結(jié)構(gòu)件與兵器結(jié)構(gòu)零件
    2124 航天器結(jié)構(gòu)件
    2218 飛機(jī)發(fā)動機(jī)和柴油發(fā)動機(jī)活塞，飛機(jī)發(fā)動機(jī)汽缸頭，噴氣發(fā)動機(jī)葉輪和壓縮機(jī)環(huán)
    2219 航天火箭焊接氧化劑槽，超音速飛機(jī)蒙皮與結(jié)構(gòu)零件，工作溫度為-270~300攝氏度。焊接性好，斷裂韌性高，T8狀態(tài)有很高的抗應(yīng)力腐蝕開裂能力
    2319 焊拉2219合金的焊條和填充焊料
    2618 模鍛件與自由鍛件。活塞和發(fā)動機(jī)零件
    2A01 工作溫度小于等于100攝氏度的結(jié)構(gòu)鉚釘
    2A02 工作溫度200~300攝氏度的渦輪噴氣發(fā)動機(jī)的軸向壓氣機(jī)葉片
    2A06 工作溫度150~250攝氏度的飛機(jī)結(jié)構(gòu)及工作溫度125~250攝氏度的器結(jié)構(gòu)鉚釘
    2A10 強(qiáng)度比2A01合金的高，用于制造工作溫度小于等于100攝氏度的器結(jié)構(gòu)鉚釘
    2A11 飛機(jī)的中等強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)件、螺旋槳葉片、交通運(yùn)輸工具與建筑結(jié)構(gòu)件。器的中等強(qiáng)度的螺栓與鉚釘
    2A12 器蒙皮、隔框、翼肋、翼梁、鉚釘?shù)龋ㄖc交通運(yùn)輸工具結(jié)構(gòu)件
    2A14 形狀復(fù)雜的自由鍛件與模鍛件
    2A16 工作溫度250~300攝氏度的航天器零件，在室溫及高溫下工作的焊接容器與氣密座艙
    2A17 工作溫度225~250攝氏底的器零件
    2A50 形狀復(fù)雜的中等強(qiáng)度零件
    2A60 器發(fā)動機(jī)壓氣機(jī)輪、導(dǎo)風(fēng)輪、風(fēng)扇、葉輪等
    2A70 飛機(jī)蒙皮，器發(fā)動機(jī)活塞、導(dǎo)風(fēng)輪、     等
    2A80 發(fā)動機(jī)壓氣機(jī)葉片、葉輪、活塞、漲圈及其他工作溫度高的零件
    2A90 發(fā)動機(jī)活塞
    3003 用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蝕性可焊性好的零件部件，或既要求有這些性能又需要有比1XXX系合金強(qiáng)度高的工作，如廚具、食物和化工產(chǎn)品處理與貯存裝置，運(yùn)輸液體產(chǎn)品的槽、罐，以薄板加工的各種壓力容器與管道
    3004 全鋁易拉罐罐身，要求有比3003合金更高強(qiáng)度的零部件，化工產(chǎn)品生產(chǎn)與貯存裝置，薄板加工件，建筑加工件，建筑工具，各種燈具零部件
    3105 房間隔斷、檔板、活動房板、檐槽和落水管，薄板成形加工件，瓶蓋、瓶塞等
    3A21 飛機(jī)油箱、油路導(dǎo)管、鉚釘線材等；建筑材料與食品等工業(yè)裝備等
    5005 與3003合金相似，具有中等強(qiáng)度與良好的抗蝕性。用作導(dǎo)體、炊具、儀表板、殼與建筑裝飾件。陽極氧化膜比3003合金上的氧化膜更加明亮，并與6063合金的色調(diào)協(xié)調(diào)一致
    5050 薄板可作為致冷機(jī)與冰箱的內(nèi)襯板，汽車氣管、油管與農(nóng)業(yè)灌溉管；也可加工厚板、管材、棒材、異形材和線材等
    5052   此合金有良好的成形加工性能、抗蝕性、可燭性、疲勞強(qiáng)度與中等的靜態(tài)強(qiáng)度，用于制造飛機(jī)油箱、油管，以及交通車輛、船舶的鈑金件，儀表、街燈支架與鉚釘、五金制品等
    5056 鎂合金與電纜護(hù)套鉚釘、拉鏈、釘子等；包鋁的線材廣泛用于加工農(nóng)業(yè)捕蟲器罩，以及需要有高抗蝕性的其他場合
    5083鋁板   用于需要有高的抗蝕性、良好的可焊性和中等強(qiáng)度的場合，諸如艦艇、汽車和飛機(jī)板焊接件；需嚴(yán)格防火的壓力容器、致冷裝置、電視塔、鉆探設(shè)備、交通運(yùn)輸設(shè)備、元件、裝甲等
    5086 用于需要有高的抗蝕性、良好的可焊性和中等強(qiáng)度的場合，例如艦艇、汽車、飛機(jī)、低溫設(shè)備、電視塔、鉆井裝置、運(yùn)輸設(shè)備、零部件與甲板等
    5154 焊接結(jié)構(gòu)、貯槽、壓力容器、船舶結(jié)構(gòu)與海上設(shè)施、運(yùn)輸槽罐
    5182 薄板用于加工易拉罐蓋，汽車車身板、操縱盤、加強(qiáng)件、托架等零部件
    5252 用于制造有較高強(qiáng)度的裝飾件，如汽車等的裝飾性零部件。在陽極氧化后具有光亮透明的氧化膜
    5254 過氧化氫及其他化工產(chǎn)品容器
    5356 焊接鎂含量大于3%的鋁-鎂合金焊條及焊絲
    5454 焊接結(jié)構(gòu)，壓力容器，海洋設(shè)施管道
    5456 裝甲板、高強(qiáng)度焊接結(jié)構(gòu)、貯槽、壓力容器、船舶材料
    5457 經(jīng)拋光與陽極氧化處理的汽車及其他裝備的裝飾件
    5652 過氧化氫及其他化工產(chǎn)品貯存容器
    5657 經(jīng)拋光與陽極氧化處理的汽車及其他裝備的裝飾件，但在任何情況下確保材料具有細(xì)的晶粒組織
    5A02 飛機(jī)油箱與導(dǎo)管，焊絲，鉚釘，船舶結(jié)構(gòu)件
    5A03 中等強(qiáng)度焊接結(jié)構(gòu)，冷沖壓零件，焊接容器，焊絲，可用來代替5A02合金
    5A05 焊接結(jié)構(gòu)件，飛機(jī)蒙皮骨架
    5A06 焊接結(jié)構(gòu)，冷模鍛零件，焊拉容器受力零件，飛機(jī)蒙皮骨部件
    5A12 焊接結(jié)構(gòu)件，防彈甲板
    6005 擠壓型材與管材，用于要求強(qiáng)高大于6063合金的結(jié)構(gòu)件，如梯子、電視天線等
    6009 汽車車身板
    6010 薄板：汽車車身
    6061   要求有強(qiáng)度、可焊性與抗蝕性高的各種工業(yè)結(jié)構(gòu)性，如制造卡車、塔式建筑、船舶、電車、家具、機(jī)械零件、精密加工等用的管、棒、形材、板材
    6063 建筑型材，灌溉管材以及供車輛、臺架、家具、欄柵等用的擠壓材料
    6066 鍛件及焊接結(jié)構(gòu)擠壓材料
    6070 重載焊接結(jié)構(gòu)與汽車工業(yè)用的擠壓材料與管材
    6101 公共汽車用高強(qiáng)度棒材、電導(dǎo)體與散熱器材等
    6151 用于模鍛曲軸零件、機(jī)器零件與生產(chǎn)軋制環(huán)，供既要求有良好的可鍛性能、高的強(qiáng)度，又要有良好抗蝕性之用
    6201 高強(qiáng)度導(dǎo)~材與線材
    6205 厚板、踏板與耐高沖擊的擠壓件
    6262 要求抗蝕性優(yōu)于2011和2017合金的有螺紋的高應(yīng)力零件
    6351 車輛的擠壓結(jié)構(gòu)件，水、石油等的輸送管道
    6463 建筑與各種器具型材，以及經(jīng)陽極氧化處理后有明亮表面的汽車裝飾件
    6A02 飛機(jī)發(fā)動機(jī)零件，形狀復(fù)雜的鍛件與模鍛件
    7005 擠壓材料，用于制造既要有高的強(qiáng)度又要有高的斷裂韌性的焊接結(jié)構(gòu)，如交通運(yùn)輸車輛的桁架、桿       件、容器；大型熱交換器，以及焊接后不能進(jìn)行固熔處理的部件；還可用于制造體育器材如網(wǎng)球拍與壘球棒
    7039 冷凍容器、低溫器械與貯存箱，消防壓力器材，~器材、裝甲板、裝置
    7049 用于鍛造靜態(tài)強(qiáng)度與7079-T6合金的相同而又要求有高的抗應(yīng)力腐蝕開裂勇力的零件，如飛機(jī)與零件——起落架液壓缸和擠壓件。零件的疲勞性能大致與7075鋁板-T6合金的相等，而韌性稍高。
    7050   飛機(jī)結(jié)構(gòu)件用中厚板、擠壓件、自由鍛件與模鍛件。制造這類零件對合金的要求是：抗剝落腐蝕、應(yīng)力腐蝕開裂能力、斷裂韌性與抗疲勞性能都高。
    7072   空調(diào)器鋁箔與特薄帶材；2219、3003、3004、5050、5052、5154、6061、7075鋁板、7475、7178合金板材與管材的包覆層
    7075鋁板 用于制造飛機(jī)結(jié)構(gòu)及貨架 要求強(qiáng)度高、抗腐蝕的高應(yīng)力結(jié)構(gòu)件、模具制造
    7175 用于鍛造器用的高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)性。T736材料有良好的綜合性能，即強(qiáng)度、抗剝落腐蝕與抗應(yīng)力腐蝕開裂性能、斷裂韌性、疲勞強(qiáng)度都高
    7178 供制造航天器的要求抗壓屈服強(qiáng)度高的零部件
    7475 機(jī)身用的包鋁的與未包鋁的板材，機(jī)翼骨架、桁條等。其他既要有高的強(qiáng)度又要有高的斷裂韌性的零部件
    7A04 飛機(jī)蒙皮、螺釘、以及受力構(gòu)件如大梁桁條、隔框、翼肋、起落架等    

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