SDTH系列電腦控制彈簧試驗機(jī)依據(jù)國家彈簧拉壓試驗機(jī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)要求研制，自主開發(fā)設(shè)計的彈簧控制、數(shù)據(jù)和處理采集系統(tǒng)，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)采集和控制過程的全自動化、智能化。能對螺旋彈簧、碟簧、塔簧、卡簧、復(fù)合彈簧、氣彈簧、模具彈簧、異形彈簧等彈性件的負(fù)荷、位移、變形、剛度、自由高度等測試和分析。試驗機(jī)主機(jī)與輔具的設(shè)計借鑒了國外品牌，外形美觀，結(jié)構(gòu)合理，整機(jī)剛度高、變形小。

該機(jī)采用調(diào)速精度高、性能穩(wěn)定的全數(shù)字調(diào)速系統(tǒng)及精密電機(jī)作為驅(qū)動系統(tǒng)，自主研發(fā)的多通道控制器作為控制系統(tǒng)核心，以Windows操作系統(tǒng)為操作界面的控制與數(shù)據(jù)處理軟件，實現(xiàn)試驗負(fù)荷、負(fù)荷峰值、位移、試驗變形及試驗曲線的實時顯示，所有試驗操作均可在計算機(jī)上完成。

試驗機(jī)參考標(biāo)準(zhǔn)：JB/T 7796彈簧拉壓試驗機(jī)

JJF 1134-2005 工作測量機(jī)校準(zhǔn)規(guī)范

GB/T 1972.2-2023 ：碟形彈簧 第2部分

碟簧負(fù)荷測試機(jī) 測量碟簧h的負(fù)荷時，試驗方法為上下兩個壓盤之間加壓，壓盤的硬度要大雨碟簧的硬度并需要進(jìn)行磨削和拋光，測量時應(yīng)使用適合的潤滑劑。

疲勞

碟簧在疲勞試驗機(jī)上用等幅正弦波負(fù)荷進(jìn)行試驗。試驗可以單片進(jìn)行，也可以由小于或等于10片的碟簧對合成組進(jìn)行，組合試驗應(yīng)使用符合附錄B 要求的導(dǎo)向件。小變形量約為0.15 ho~0.2 ho，循環(huán)次數(shù)根據(jù)交變應(yīng)力要求如圖3～圖5所示確定，超出圖3～圖5范圍的試驗要求，由供需雙方協(xié)議商定。

如需其他組合方式進(jìn)行疲勞試驗，可由供需雙方協(xié)議商定。

1.主機(jī)：機(jī)械部分為數(shù)控加工中心加工，采用四立柱式加雙絲杠結(jié)構(gòu)，框架通過力學(xué)有限元分析，整機(jī)剛度、強(qiáng)度高，抗過載能力強(qiáng)，彈簧壓盤經(jīng)過淬火處理，硬度有保證，該機(jī)型不同于同行業(yè)內(nèi)用拉力試驗機(jī)（多為兩立柱，整機(jī)剛度低、變形大，壓盤未處理硬度不達(dá)標(biāo)）改裝機(jī)型。

2 傳動系統(tǒng)：由帶輪減速系統(tǒng)、行星減速機(jī)、精密滾珠絲杠及導(dǎo)向光軸等組成。

3 驅(qū)動系統(tǒng)：由精密數(shù)字交流伺服調(diào)速系統(tǒng)及伺服電機(jī)實現(xiàn)系統(tǒng)驅(qū)動。

4 測量控制系統(tǒng)：試驗力測量控制系統(tǒng)由負(fù)荷傳感器（針對有些外徑較大彈簧選用多傳感器）、測量放大器、A/D轉(zhuǎn)換、穩(wěn)壓電源等組成；位移測量控制系統(tǒng)由光電編碼器、倍頻整形電路、計數(shù)電路等組成。通過各種信號處理，實現(xiàn)計算機(jī)顯示、控制及數(shù)據(jù)處理等功能。

5 保護(hù)裝置：過載保護(hù)、橫梁極限保護(hù)、過電流、過電壓、超速保護(hù)等。