北京鍛打鋁管外徑410加工廠

我國鋁模鍛技術(shù)與先進(jìn)水平的對比與差距分析

目前，我國規(guī)模大、裝備先進(jìn)、品種的鋁合金鍛壓企業(yè)為中鋁公司下屬的西南鋁加工廠，擁有級的300MN模鍛水壓機(jī)，100MN多向模鍛水壓機(jī)和60MN鍛造水壓機(jī)乃配套的輔助設(shè)備以及切橋直、鋸切、機(jī)加工、制模和檢測設(shè)備等，是一個專為航空航天等部是供高質(zhì)量鋁合金鍛件和模鍛件的工廠。美國是目前上鋁合金鍛壓三一和技術(shù)發(fā)達(dá)的國家之一，美鋁公司下屬的克利弗蘭鍛造廠是其具性的鋁合金鍛壓企業(yè)，擁有30MN、40MN、80MN、150MN、300MN、500MN等多臺鍛壓水壓機(jī)；7~10MN、13MN、16MN、20MN、二3MN、40~60MN等機(jī)械壓力機(jī)及6MN、8MN、18MN、36MN、N、150MN鍛錘以及配套的輔助設(shè)備和公共設(shè)施。下面以這兩個代表，對我國鋁鍛壓技術(shù)與先進(jìn)水平進(jìn)行對比分析

規(guī)模、產(chǎn)能、品種和質(zhì)量方面

總體來看，國外鍛造廠的規(guī)模比我國要大得多，品種更多，規(guī)格范圍用途更廣泛，生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量更高。因此，經(jīng)濟(jì)效益也。

B技術(shù)方面

聊城市鑫碩金屬制品有限公司主要定制鍛打鋁管生產(chǎn)范圍直徑200-700

鍛造制坯

大家知道，模鍛所需的坯料是通過鍛造制得的。影響鍛造制坯技術(shù)的主要因素有鍛造水壓機(jī)的裝機(jī)水平和鍛造工的操作技術(shù)。

Alcoa公司鍛造制坯主要在30MN鍛造水壓機(jī)上完成。這臺設(shè)備小巧靈活，工作臺上有一個主模座和多個輔助模座，適用于坯料鍛打、旋轉(zhuǎn)和翻滾：有鍛造操作機(jī)。由于鍛造坯料的形狀往往比較復(fù)雜，需要反復(fù)鐓粗、壓扁、拔長，壞料在工作臺上頻繁移動和翻滾，因此這種鍛造設(shè)備非常適合，且具有操作方便、、省力、勞動效率高、壞料質(zhì)量好等優(yōu)點。西南鋁加工廠鍛造制壞是在60MN鍛造水壓機(jī)上完成的。設(shè)備能力大(實際上每道次的鍛壓力很小),不靈活。雖配有有軌鍛造車，但由干水壓機(jī)工作臺上只有一個主模座，壞料的移動與翻滾仍然很不方便，需要多名鍛造工人配合完成。這既費力費時，又不，勞動效率低下，壞件質(zhì)量粗糙。

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