聊城市鑫碩金屬制品有限公司主要定制鍛打鋁管生產(chǎn)范圍直徑200-700
鍛造制坯
大家知道,模鍛所需的坯料是通過鍛造制得的。影響鍛造制坯技術(shù)的主要因素有鍛造水壓機(jī)的裝機(jī)水平和鍛造工的操作技術(shù)。
Alcoa公司鍛造制坯主要在30MN鍛造水壓機(jī)上完成。這臺設(shè)備小巧靈活,工作臺上有一個主模座和多個輔助模座,適用于坯料鍛打、旋轉(zhuǎn)和翻滾:有鍛造操作機(jī)。由于鍛造坯料的形狀往往比較復(fù)雜,需要反復(fù)鐓粗、壓扁、拔長,壞料在工作臺上頻繁移動和翻滾,因此這種鍛造設(shè)備非常適合,且具有操作方便、、省力、勞動效率高、壞料質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。西南鋁加工廠鍛造制壞是在60MN鍛造水壓機(jī)上完成的。設(shè)備能力大(實(shí)際上每道次的鍛壓力很小),不靈活。雖配有有軌鍛造車,但由干水壓機(jī)工作臺上只有一個主模座,壞料的移動與翻滾仍然很不方便,需要多名鍛造工人配合完成。這既費(fèi)力費(fèi)時,又不,勞動效率低下,壞件質(zhì)量粗糙。
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b模鍛成形
與Alcoa公司相比,模鍛工序的主要差距是裝卸料的機(jī)械化和潤滑技術(shù)。
坯料的出爐、裝模與出模,Alcoa公司均采用無軌操作車(即裝卸料機(jī)械手),只有模具的裝卸才采用天車。而西南鋁加工廠仍然采用天車裝卸料,水壓機(jī)每模壓一個料,需要開動水壓機(jī)移動工作臺一次,臺班生產(chǎn)效率低下。例如,用300MN級模鍛水壓機(jī)生產(chǎn)投影面積為0.5m2的鋁模鍛件,Alcoa公司平均每小時可模鍛12件,西南鋁平均6件,效率差50%。另一個致命弱點(diǎn)是,由于頻繁開動工作臺,加速工作臺和控制閥的磨損,使設(shè)備故障頻繁,大大降低了設(shè)備的有效作業(yè)時間,使成本大幅上升。
為了改善金屬在鍛模模膛中的流動性能和防止金屬粘模,鋁模鍛時使用潤滑劑。由于潤滑技術(shù)直接影響到模鍛件的內(nèi)在質(zhì)量、外表質(zhì)量及生產(chǎn)效率,因此各國非常重視潤滑技術(shù)(包括潤滑劑和潤滑方式)的研究。與Alcoa公司相比,除潤滑劑的種類比較單調(diào)(鋁模鍛采用石墨加礦物油的混合物)外,潤滑方式也十分落后。西南鋁加工廠目前仍然采用傳統(tǒng)的涂刷方式,國外早已采用噴涂方式。涂刷方式的大缺點(diǎn)是模膛潤滑不均勻,特別是窄而深的模膛,不是沒有潤滑劑,就是潤滑劑存積太多,導(dǎo)致粘模嚴(yán)重和成形差。Alcoa公司鍛造廠建立了集中潤滑站,向幾臺模鍛水壓機(jī)機(jī)臺分供高壓潤滑劑。將噴槍與機(jī)臺上的潤滑劑管相連接即可使用。這樣既保證質(zhì)量,又便于操作和管理,使工作現(xiàn)場免受油污污染。如堤不好,造成粘模,就大大制約了采用機(jī)械手從模具中直接能性
具設(shè)計(jì)與制造c
籍
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的設(shè)計(jì)、制造與使用水平直接影響新產(chǎn)品開發(fā)速度、產(chǎn)品質(zhì)耗以及勞動生產(chǎn)效率。因此引起發(fā)達(dá)工業(yè)國家的高度重主模鍛品種開發(fā)緩慢的重要原因之一便是模具的設(shè)計(jì)與制造三生產(chǎn)周期長。
公司非常重視鍛模的設(shè)計(jì)與制造。公司的技術(shù)中心(位于)專門有一個部門和專業(yè)人員從事計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)稱制造(CAM)。開發(fā)的軟件系統(tǒng)應(yīng)用在鍛造廠的鍛模設(shè)計(jì)。而國內(nèi)鍛模設(shè)計(jì)CAD尚未普及,僅用于軸對稱回轉(zhuǎn)體鍛至于CAM的用戶則更少,尚在起步階段。因此,目前我國一造廠家的模具設(shè)計(jì)仍然以手工為主,西南鋁加工廠也一具的設(shè)計(jì)需要不斷積累生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),所以即使是大學(xué)畢業(yè)要經(jīng)過多年的努力,才能具有獨(dú)立設(shè)計(jì)比較復(fù)雜模具的能jCAD的專家系統(tǒng),積累了許多設(shè)計(jì)專家豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),模者可以利用它們進(jìn)行高質(zhì)量、率的設(shè)計(jì)工作。設(shè)計(jì)的模度高,時間短,這就大大加快了產(chǎn)品開發(fā)步伐。
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具加工設(shè)備看,目前我國仍然以普通加工設(shè)備為主,缺乏高三自動化程度較高的鍛模加工設(shè)備。Alcoa公司配有現(xiàn)代化的數(shù)控、機(jī)械研磨與化學(xué)拋光等先進(jìn)的制模設(shè)備。而西南鋁加工廠利用普通的仿形銑床和手工研磨來制造鍛模,其質(zhì)量與效率注Aooa公司相比。。段模材料國內(nèi)主要采用5CrNiMo和5CrMnMo,這些材料生差,壽命低。而美國多采用H13(4Cr5MoSiV1),這種鋼在紅硬性好,沖擊韌性高,水冷時不裂,壽命長。