管道預(yù)熱加保溫停留罐溶出技術(shù)

提高溶出溫度和礦漿攪拌強(qiáng)度可以強(qiáng)化溶出過(guò)程，對(duì)三水鋁石和一水軟鋁石型鋁土礦來(lái)說(shuō)，提高溶出溫度到280～300℃可縮短溶出時(shí)間，因此礦漿的預(yù)熱和溶出均可在管道中進(jìn)行。一水硬鋁石礦漿加熱到溶出溫度(260～280℃)后，仍需保溫40～60min才能全部溶出，若采用管道化溶出，不僅礦漿的預(yù)熱管道較長(zhǎng)，且保溫溶出所需的管道也很長(zhǎng)，這使得管道阻力損失增大，溶出喂料泵的能耗也將大幅增加。同時(shí)，礦石中的鈦、鎂等礦物析出后，易結(jié)疤沉積在管壁上，在高溫下很難清洗，這將降低管道的傳熱效果，使溶出率受影響。