鋁合金除鎂劑的作用

鋁合金除鎂劑主要用于鋁合金熔煉、再生廢鋁重熔、鋁中間合金冶煉過程中，核心是定向脫除鋁液中超標(biāo)過量的鎂元素，把鎂含量控制在對應(yīng)鋁合金牌號規(guī)定的標(biāo)準范圍內(nèi)。

調(diào)控合金化學(xué)成分再生廢鋁、混雜鋁料重熔時容易帶入大量鎂，原生鋁熔煉也可能因原料配比造成鎂含量超標(biāo)，除鎂劑可與鋁液中的鎂發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，降低鎂含量，滿足國標(biāo)及各類壓鑄、鑄造、變形鋁合金的成分指標(biāo)要求，避免因成分不合格導(dǎo)致整爐鋁液報廢。

改善鋁液工藝性能鋁液中鎂含量過高，會顯著降低熔體流動性，加大鑄造難度，還容易誘發(fā)鑄件氣孔、疏松、熱裂紋等缺陷；使用除鎂劑降鎂后，能恢復(fù)鋁液良好的流動性和鑄造性能，適配壓鑄、澆鑄、擠壓等后續(xù)成型工藝。

優(yōu)化鋁合金成品力學(xué)與耐腐蝕性能鎂含量超標(biāo)會打亂鋁合金內(nèi)部金相組織，造成合金強度、韌性、切削加工性能下降，同時耐腐蝕性變差；通過除鎂劑控鎂，可穩(wěn)定金相組織結(jié)構(gòu)，保障鋁合金鑄件、型材的力學(xué)性能、加工性能和耐腐蝕性能達標(biāo)。

附帶熔體凈化除渣效果除鎂劑在和鎂反應(yīng)的同時，能吸附、聚合鋁液中的氧化鋁氧化夾雜、懸浮渣質(zhì)，起到輔助除渣、凈化熔體的作用，減少成品夾渣缺陷，提升鋁液純凈度和產(chǎn)品良品率。

降低生產(chǎn)成本、提升廢鋁利用率廢鋁回收重熔鎂含量波動大，傳統(tǒng)靠添加純鋁錠稀釋降鎂成本高、損耗大；使用除鎂劑可直接脫鎂調(diào)成分，無需大量稀釋原料，大幅節(jié)約純鋁原料，提高廢鋁再生利用率，穩(wěn)定批量生產(chǎn)質(zhì)量。