微量潤(rùn)滑系統(tǒng)

一、主要應(yīng)用： 1．鋁材廠銅材廠鋁棒、銅棒開(kāi)料鋸切 2．各類規(guī)格鋁、銅錠斷料（鋸切） 3．各類板錠銑邊（單、雙面銑） 4．?dāng)D壓機(jī)擠出后型材切斷（鋸切） 5．各類精密合金零部件的高光潔度切削加工（后工序需要熱處理加工的）車、銑、鉆孔、攻絲。

二、優(yōu)點(diǎn)： 1．銅、鋁屑干燥無(wú)雜質(zhì)，可直接回爐熔煉，免除許多費(fèi)用支出。 （省去許多后處理工序、設(shè)備，如清洗、烤屑，省去烤屑機(jī)、并減少大量的燒損能源消耗） 2．刀具壽命延長(zhǎng) 2－3 倍以上，降低刀具費(fèi)用支出 （在切削刃上形成超潤(rùn)滑油膜，切屑不粘刀、刃口和工件直接接觸和摩擦降低到小，刀具在切削加工過(guò)程中基本保持室溫） 3．加工生產(chǎn)效率提高 50％以上，轉(zhuǎn)速和進(jìn)給可大幅提高。 （減少換刀具和維護(hù)時(shí)間，提高切削加工速度） 4．環(huán)保安全，對(duì)人體無(wú)害。大大改善現(xiàn)場(chǎng)原有環(huán)境 （減少干切的銅、鋁屑飛揚(yáng)，乳化液濕加工到處飛濺、蒸發(fā)、異味和導(dǎo)致過(guò)敏等危害健康的問(wèn)題）

三、作用原理 微量潤(rùn)滑系統(tǒng)利用高速噴出的壓縮空氣將具有超潤(rùn)滑作用的植物油基切削油地噴在切削刃口及產(chǎn)生摩擦的部位，在刀具與工件之間形成一層油膜，大程度減少應(yīng)力集中形變和摩擦產(chǎn)生的熱量，另外，高速的壓縮空氣將部分熱量和碎屑吹走。高速的壓縮空氣是將潤(rùn)滑油吹出，并未霧化，所以油氣混合物不會(huì)擴(kuò)散到生產(chǎn)環(huán)境中，油膜具有的黏附力，不會(huì)被高速旋轉(zhuǎn)的離心力甩掉。

四、系統(tǒng)特點(diǎn) 1． 每個(gè)噴嘴可根據(jù)需要獨(dú)立調(diào)節(jié)頻率和噴油量 2． 歐洲名廠制造的高 一般每臺(tái)設(shè)備配 2－4個(gè)噴嘴，有用于圓盤鋸和帶鋸的噴嘴與節(jié)省的費(fèi)用相比，一般幾個(gè)月就能收回投入。以后每臺(tái)設(shè)備與干加工和乳化液濕加工相比，每年能節(jié)約大量費(fèi)用，生產(chǎn)環(huán)境大為改善。