VHSF高溫真空燒結(jié)爐型號(hào)及參數(shù)
| 型 號(hào) | 有效加熱區(qū) (寬*高*長(zhǎng),mm) | 高溫度 (℃) | 極限真空度(Pa) | 均溫性 (℃) | 壓升率 (Pa/h) | 加熱功率 (KVA) | 參考裝料量(含料盤(pán),kg) |
VHS225 | 200*200*400 | 1800 | 0.067 | ±5 | ≤1 | 80 | 80 |
VHS337 | 300*300*600 | 1800 | 0.067 | ±5 | ≤1 | 100 | 120 |
VHS449 | 400*400*800 | 1800 | 0.067 | ±5 | ≤1 | 150 | 200 |
VHS5511 | 500*500*1000 | 1800 | 0.067 | ±5 | ≤1 | 250 | 300 |
VHS5514 | 550*550*1500 | 1800 | 0.067 | ±5 | ≤1 | 280 | 450 |
VHS6618 | 600*600*1800 | 1800 | 0.067 | ±5 | ≤1 | 300 | 600 |
VHS6624 | 600*600*2500 | 1800 | 0.067 | ±5 | ≤1 | 350 | 800 |
VHS7730 | 700*700*3000 | 1800 | 0.067 | ±10 | ≤1 | 550 | 1200 |
VHS7740 | 750*750*3500 | 1800 | 0.067 | ±10 | ≤1 | 750 | 1500 |
主要原理、用途、特點(diǎn)
高溫真空燒結(jié)爐是在抽真空后充氫氣保護(hù)狀態(tài)下,利用電阻發(fā)熱輻射加熱的原理(或電磁感應(yīng)加熱原理),通過(guò)熱輻射傳導(dǎo)到工件上,對(duì)工件進(jìn)行熱處理的設(shè)備。
真空燒結(jié)爐按照發(fā)熱原理不同分為電阻燒結(jié)爐和感應(yīng)燒結(jié)爐兩種。
氫氣燒結(jié)爐用途:
◆ 本設(shè)備可滿(mǎn)足在真空或保護(hù)氣氛中對(duì)硬質(zhì)合金、陶瓷材料、磁性材料和難熔金屬等材料進(jìn)行還原、燒結(jié)、退火和表面處理等工藝需要
◆ 用于一些難熔金屬在真空下或者氣氛保護(hù)下燒結(jié)
◆ 用于在真空高溫環(huán)境中有蒸發(fā)的材料釬焊
◆ 用于粉末材料還原燒結(jié)成型
◆ 可滿(mǎn)足陶瓷金屬化需要
◆ 廣泛應(yīng)用于航空航天、熱處理、粉末冶金、磁性材料等領(lǐng)域
氫氣燒結(jié)爐特點(diǎn):
◆ 高溫度可達(dá)到1800℃
◆ 具備完善的報(bào)警功能,更先進(jìn)的安全連鎖保護(hù)系統(tǒng)
◆ 多重安全防暴措施,多種氣體排放方式確保良好的工作環(huán)境
◆ 先進(jìn)的自動(dòng)化控制系統(tǒng),通過(guò)可編程控制器PLC自動(dòng)完成整個(gè)工藝過(guò)程,可配備計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)
◆ 完善的氣氛控制系統(tǒng),滿(mǎn)足各種工藝需要
◆ 電氣元件保證設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行的穩(wěn)定可靠性
◆ 低負(fù)荷加熱器,可有效提高設(shè)備的使用壽命
◆ 配備自動(dòng)點(diǎn)火裝置、防回火裝置等多種輔助裝置,提高設(shè)備運(yùn)行的安全性
二、主要結(jié)構(gòu)及組成
結(jié)構(gòu)形式為臥式、側(cè)門(mén)出料方式。其主要組成為:電爐本體、真空系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、進(jìn)出料機(jī)構(gòu)、底座、工作臺(tái)、電阻加熱裝置及金屬保溫隔熱屏、進(jìn)電裝置、晶閘管調(diào)壓電源及電氣控制系統(tǒng)等。
三、主要功能
在抽真空后充入保護(hù)氣體,控制爐內(nèi)壓力和氣氛的燒結(jié)狀態(tài)??捎眉t外線溫度計(jì)和鎧裝鎢錸熱電偶連續(xù)測(cè)溫(0~1600℃),并通過(guò)智能控溫儀與設(shè)定程序相比較后,選擇執(zhí)行狀態(tài)反饋給晶閘管電源,自動(dòng)控制溫度的高低及保溫程序。
