我司研發(fā)的氮化硅陶瓷使用壽命長(zhǎng)，無(wú)需維護(hù)，被廣泛用作熱電偶保護(hù)管材料。●無(wú)洗脫污染物進(jìn)入熔融金屬，因而可以保持金屬純度。●耐熱沖擊性能高。●重量輕，強(qiáng)度高，易于操作。

●即使使用助熔劑，氮化硅也不易腐蝕，從而確保長(zhǎng)使用壽命。

熱電偶是應(yīng)用廣泛的測(cè)溫傳感器，而熱電偶的長(zhǎng)期穩(wěn)定性、使用壽命等各項(xiàng)性能指標(biāo)都與保護(hù)管密切相關(guān)。 
氮化硅陶瓷保護(hù)管與熱電偶配套使用，起到保護(hù)熱電偶，使熱電偶在特殊環(huán)境下能正常工作，且能防腐耐高壓高流速等。 
工藝： 
1、冷等靜壓成型 
2、機(jī)械加工 
3、氣壓燒結(jié) 

指標(biāo)：

密度>3.2g/cm3

氮化硅含量>92%

抗彎強(qiáng)度>600Mpa

抗彎強(qiáng)度>1500Mpa

導(dǎo)熱系數(shù)(W/mk)：16-22

氣孔率0

熱膨脹系數(shù)(RT-1000℃)：3.2

硬度(HRA)>92

特點(diǎn)：

1、良好的致密性、強(qiáng)度高。 
2、的導(dǎo)熱性、抗熱沖擊性。
3、與鋁熔液等有色金屬熔液不浸潤(rùn)、耐腐蝕。 
4、耐高溫、熱膨脹系數(shù)低。 

為什么要選擇氮化硅陶瓷材料？

●無(wú)需維護(hù)，使用壽命更長(zhǎng)

氮化硅材料與熔融鋁幾乎不會(huì)發(fā)生反應(yīng)。因此可以確保使用壽命更長(zhǎng)。根據(jù)記錄，對(duì)升液管定期實(shí)施輕微維護(hù)就可以實(shí)現(xiàn) 2~3 年的長(zhǎng)期壽命。●由普通材料制成的零件上的鐵污染物總是影響質(zhì)量的關(guān)鍵因素，氮化硅則不同。它幾乎不會(huì)與熔融鋁發(fā)生任何反應(yīng)，從而幫助客戶(hù)生產(chǎn)更的沖模鑄造零件。●重量輕，易于操作氮化硅在 800℃以下均可保持原有強(qiáng)度。其耐腐蝕和的強(qiáng)度特性使其壁厚較薄，并且易于操作。●吸附熔融金屬更少得益于共價(jià)粘合陶瓷成分，氮化硅對(duì)熔融金屬的可濕性低，因而無(wú)需涂層。●耐熱沖擊和機(jī)械強(qiáng)度原成分需要起始預(yù)熱。一旦預(yù)熱后，就能比普通陶瓷實(shí)現(xiàn)的可靠性。這均歸功于氮化硅的機(jī)械強(qiáng)度和耐熱沖擊能力。●溫度穩(wěn)定氮化硅是一種絕緣材料，因此導(dǎo)熱性低。其特有的低比熱允許熱損失小。這就使得熱電偶保護(hù)管的溫度測(cè)量更為，便于熔融金屬在軸管中傳熱。這一特點(diǎn)可以降低熔融金屬的溫度以及能源總成本。

我們不斷為客戶(hù)創(chuàng)造新的價(jià)值

       通過(guò)不斷創(chuàng)造新價(jià)值，并向提供廣泛的氮化硅產(chǎn)品，來(lái)支持我們客戶(hù)的技術(shù)創(chuàng)新。 隨著我們步入未來(lái)，我們將不斷的研發(fā)新技術(shù)，從而的為我們客戶(hù)服務(wù)并帶來(lái)更大的價(jià)值。

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