為去除熔融鋁中的氫氣，使用氮化硅管送入氮?dú)饣驓鍤狻５柁D(zhuǎn)子用于在整個(gè)熔融浴過程中，攪動(dòng)并分散氣體。

●與石墨不同的是，氮化硅升溫時(shí)幾乎不會(huì)被氧氣腐蝕，這就使其操作壽命更長(zhǎng)。

●高密度和高強(qiáng)度確保高速旋轉(zhuǎn)時(shí)運(yùn)行可靠、穩(wěn)定。

●高耐熱沖擊性能允許在分批操作時(shí)反復(fù)從熔融鋁中插入和拔出。

為什么要選擇氮化硅陶瓷材料？

●無需維護(hù)，使用壽命更長(zhǎng)

氮化硅材料與熔融鋁幾乎不會(huì)發(fā)生反應(yīng)。因此可以確保使用壽命更長(zhǎng)。根據(jù)記錄，對(duì)升液管定期實(shí)施輕微維護(hù)就可以實(shí)現(xiàn) 2~3 年的長(zhǎng)期壽命。

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由普通材料制成的零件上的鐵污染物總是影響質(zhì)量的關(guān)鍵因素，氮化硅則不同。它幾乎不會(huì)與熔融鋁發(fā)生任何反應(yīng)，從而幫助客戶生產(chǎn)更的沖模鑄造零件。

●重量輕，易于操作

氮化硅在 800℃以下均可保持原有強(qiáng)度。其耐腐蝕和的強(qiáng)度特性使其壁厚較薄，并且易于操作。

●吸附熔融金屬更少

得益于共價(jià)粘合陶瓷成分，氮化硅對(duì)熔融金屬的可濕性低，因而無需涂層。

●耐熱沖擊和機(jī)械強(qiáng)度

原成分需要起始預(yù)熱。一旦預(yù)熱后，就能比普通陶瓷實(shí)現(xiàn)的可靠性。這均歸功于氮化硅的機(jī)械強(qiáng)度和耐熱沖擊能力。

●溫度穩(wěn)定

氮化硅是一種絕緣材料，因此導(dǎo)熱性低。其特有的低比熱允許熱損失小。這就使得熱電偶保護(hù)管的溫度測(cè)量更為，便于熔融金屬在軸管中傳熱。這一特點(diǎn)可以降低熔融金屬的溫度以及能源總成本。

我們不斷為客戶創(chuàng)造新的價(jià)值

       通過不斷創(chuàng)造新價(jià)值，并向提供廣泛的氮化硅產(chǎn)品，來支持我們客戶的技術(shù)創(chuàng)新。 隨著我們步入未來，我們將不斷的研發(fā)新技術(shù)，從而的為我們的客戶服務(wù)并帶來更大的價(jià)值。

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