6061和6063都是6系鋁鎂硅合金,區(qū)別很大,主要表現(xiàn)在成分,性能,用途上。
1、合金元素含量不同。
6061比6063的合金元素含量要多。6061鋁合金的主要合金元素是鎂和硅,并形成Mg2Si相。6063鋁合金主要合金元素為鎂及硅。
2、合金元素不同。
6063鋁合金主要合金元素為鎂及硅。具有加工性能,優(yōu)良的可焊性,擠出性及電鍍性,良好的抗腐蝕性,韌性。易于拋光,上包膜,陽極氧化效果優(yōu)良,是典型的擠出合金。6061鋁合金的主要合金元素是鎂和硅,并形成Mg2Si相。
3、性能不同。
6061鋁合金是經(jīng)熱處理預(yù)拉伸工藝生產(chǎn)的鋁合金產(chǎn)品,其強度雖不能與2XXX系或7XXX系相比,但其鎂、硅合金特性多,具有加工性能、優(yōu)良的焊接特點及電鍍性、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工后不變形、材料致密無缺陷及易于拋光、上色膜容易、氧化效果等優(yōu)良特點。
6063鋁板:
1.熱處理強化,沖擊韌性高,對缺可不敏感。2.有的熱塑性,可以高速擠壓成結(jié)構(gòu)復(fù)雜.薄壁.中空的各種型材或鍛造成結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鍛件,淬火溫度范圍寬,淬火敏感性低,擠壓和鍛造脫模后,只要溫度高于淬火溫度。即可用噴水或穿水的方法淬火。薄壁件(6<3mm)還可以實行風(fēng)淬。3.焊接性能和耐蝕性優(yōu)良,無應(yīng)力腐蝕開裂傾向,在熱處理可強化型鋁合金中,Al-Mg-Si系合金是沒有發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕開裂現(xiàn)象的合金。4.加工后表面十分光潔,且容易陽極氧化和著色。其缺點是淬火后若在室溫停放一段時間在時效,會對強度帶來不利影響(停放效應(yīng))。
4、用途不同
6061要求有的強度、可焊性、高抗蝕性的工業(yè)結(jié)構(gòu)件。6061 要求有強度、可焊性與抗蝕性高的各種工業(yè)結(jié)構(gòu)性,如制造卡車、塔式建筑、船舶、電車、家具、機(jī)械零件、精密加工等用的管、棒、形材、板材。
4、氧化性能不同。
6061氧化性能一般,6063氧化性能比較好。
5、塑性不同。
6061塑性一般,而6063塑性是比較好的。