隨著鋁材逐步發(fā)展，市場的需求也日益擴(kuò)大，跟著鋁材的拼接也成了一大難題，全鋁家居一般是采用拼接、螺絲、焊接等工藝完成的。由于人為的原因，使得拼接的地方常常因?yàn)樽冃问沟娩X板造成脫落、起翹等情況，使用壽命大大減少；使用螺絲的話，因?yàn)槭指械脑蚴沟每蛻舨辉敢馐褂茫?/span>

而對于焊接來講，在以往的生產(chǎn)實(shí)踐中，鋁制品的焊接常用鎢極氬弧焊和融化極氬弧焊，雖然這兩種焊接方式能量密度大，焊接鋁合金能取得良好的接頭，但仍然存在熔透能力差，焊接變形大，生產(chǎn)效率低等缺點(diǎn)，用這些傳統(tǒng)的、應(yīng)用于黑色金屬的焊接方法焊接鋁合金，并不能達(dá)到工業(yè)上、無缺的、性能佳的要求。為了攻克這一難關(guān)，我們首先詳細(xì)的分析了影響焊接質(zhì)量的相關(guān)因素，對焊接電源、工裝設(shè)備等各方面進(jìn)行全面的了解及摸索。

激光焊接方法在20世紀(jì)中后期激光技術(shù)逐漸開始應(yīng)用于工業(yè)，歐洲空中客車公司生產(chǎn)的A340飛機(jī)機(jī)身，就采用激光焊接技術(shù)取代原有的鉚接工藝，使機(jī)身的重量減輕18?%左右，制造成本降低了近25?%；德國奧迪公司A2和A8全鋁結(jié)構(gòu)轎車也獲益于鋁合金激光焊接技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用。這些成功的事例大大促使對激光焊接鋁合金的研究，激光技術(shù)已經(jīng)成為了未來鋁合金焊接技術(shù)的主要發(fā)展方向。

難點(diǎn)：鋁材表面的高反射性和高導(dǎo)熱性強(qiáng)，這一特點(diǎn)可以用鋁合金的微觀結(jié)構(gòu)來解釋。由于鋁合金中存在密度很大的自由電子，自由電子受到激光（強(qiáng)烈的電磁波）強(qiáng)迫震動(dòng)而產(chǎn)生次級電磁波，造成強(qiáng)烈的反射波和較弱的透射波，因而鋁合金表面對激光具有較高的反射率，因此就需要大功率的激光進(jìn)行焊接。  

激光焊接具有其的優(yōu)點(diǎn)：?

(1)能量密度高，熱輸入量小，焊接變形小，能得到窄的熔化區(qū)和熱影響區(qū)以及熔深大的焊縫。? 

(2)冷卻速度快，焊縫組織微細(xì)，故焊接接頭性能良好。? 

(3)焊接能量可控制，可靠性高，針對不同的要求有較高的適應(yīng)性。?

(4)可進(jìn)行微型焊接或?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)距離傳輸，不需要真空裝置，利于大批量自動(dòng)化生產(chǎn)。

原理：激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散，將材料熔化后形成特定熔池以達(dá)到焊接的目的。激光焊接不會像傳統(tǒng)焊接造成大的材料飛濺，且焊斑小，性能控制準(zhǔn)確穩(wěn)定，激光焊接機(jī)的大功率也十分適合焊接鋁制品，且完全可以實(shí)現(xiàn)全鋁家居所要求的。東莞正信激光科技有限公司目前推出非標(biāo)自動(dòng)化多點(diǎn)同時(shí)焊接的全鋁激光焊接機(jī)，專為全鋁家居設(shè)計(jì)研發(fā)，在保證質(zhì)量的前提下同時(shí)將焊接效率提升到了一個(gè)新的層次。

隨著現(xiàn)代化焊接技術(shù)的不斷進(jìn)步和自動(dòng)化程度的不斷提高，焊接生產(chǎn)效率在焊接領(lǐng)域越來越被廣泛的重視，限度的提高生產(chǎn)率是人們追求的目標(biāo)。近幾年隨著汽車、車輛、集裝箱和冷卻器等制造業(yè)的發(fā)展，鋁合金板材的用量越來越多。對于鋁合金板材的焊接，從效率、焊接質(zhì)量及減小焊接變形上考慮，在條件允許的情況下，采用縱縫自動(dòng)焊接能有效的控制焊接變形，提高生產(chǎn)效率，有利于金屬組織和力學(xué)性能的結(jié)合。

激光焊接機(jī)整體規(guī)格為長4.2m、寬1.5m、高1.7m，可以配置2、6、8個(gè)激光頭，我們的主機(jī)配置的是創(chuàng)鑫1500w的激光器，焊接頭使我們正信激光自己定制的（您也可以自己選擇），焊接速度為 35-50mm/s（下面我們采用的是40mm/s的焊接速度），因鋁板長6m，也就是6000mm，有6條縫需要焊接，因?yàn)橛?個(gè)激光頭，所以需要焊接的長度為6000mm，需要的焊接時(shí)間為6000/40=150s，也就是說我們的激光焊接機(jī)可以在2分半焊接一塊6m長的鋁板，經(jīng)過我們計(jì)算，兩個(gè)激光頭的焊接機(jī)一天能焊接1噸鋁材左右，而6、8個(gè)頭的激光焊接機(jī)一天能焊7噸左右的鋁材。而且使用激光焊接機(jī)不用專業(yè)的焊接師傅，普工即可操作，上手簡單，可以為您大大的節(jié)約人工成本和時(shí)間成本。焊接后無毛刺無氣孔，牢固美觀無縫隙。

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