水的構(gòu)造呈現(xiàn)特殊性，尤其是其轉(zhuǎn)彎處的焊接，更是焊接工藝的難點，普通的氬弧焊很難焊接，易變形不說，還需要請有焊接經(jīng)驗的老師傅來焊，不然會報廢很多材料，打磨拋光也挺麻煩的。

直到現(xiàn)在激光運用在焊接上來，這些問題都一一解決了。激光焊接不銹鋼水是應(yīng)用高能脈沖激光對物件進(jìn)行焊接，焊接出來的產(chǎn)品美觀又實用，還不需要打磨處理。

與其他傳統(tǒng)的焊接技術(shù)相比，激光焊接具有如下的優(yōu)點：

 1.激光焊接屬非接觸式焊接，作業(yè)過程不需加壓，焊接速度快、功效高、深度大、殘余應(yīng)力和變形小，能在室溫或特殊條件下(如封閉的空間)進(jìn)行焊接，焊接設(shè)備裝置簡單，不產(chǎn)生X射線。

 2.可焊接如高熔點金屬的難熔材料，甚至可用于如陶瓷、有機(jī)玻璃等非金屬材料的焊接，對異形材料施焊，效果良好，且具有很大的靈活性，可對于焊接難以接近的部位施行非接觸遠(yuǎn)距離焊接。

3.激光束經(jīng)聚焦可獲得很小的光斑，由于不受磁場影響且能定位，因此，可進(jìn)行微型焊接，適用于大批量自動化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。

 4.激光束易實現(xiàn)光束按時間與空間分光，可以切換裝置將激光束傳送舉多個工作站，因此，能進(jìn)行多光束同時加工及多工位加工，為更精密的焊接提供了條件。

 5.激光焊接因?qū)贌o接觸加工，沒有工具損耗和工具調(diào)換等問題，同時，其不需使用電極，因此沒有電極污染或受損的顧慮，且易于以自動化進(jìn)行高速焊接。亦可以數(shù)位或電腦控制。

 正信激光在國內(nèi)研發(fā)激光焊接設(shè)備10幾年的光電子,精密機(jī)械,數(shù)控軟件等方面的技術(shù)人才，正信激光始終堅持“質(zhì)量和服務(wù)是企業(yè)的生命線”的原則，為客戶持續(xù)性創(chuàng)造價值。我公司引進(jìn)了的檢測設(shè)備，通過嚴(yán)格檢驗，安裝調(diào)試，完整的生產(chǎn)保證了公司產(chǎn)品鋼鐵般的品質(zhì)，經(jīng)過多年的努力，正信激光在激光焊接設(shè)備研發(fā)和應(yīng)用領(lǐng)域，一直處于前端地位，并可以根據(jù)產(chǎn)品為客戶提供非標(biāo)自動化激光焊接設(shè)備的量身定做。

激光焊接應(yīng)用范圍: 
衛(wèi)浴行業(yè)：水管接頭，變徑接頭、三通、閥門、花灑的焊接。
電池行業(yè)：鋰電池、電池組、電極的激光焊接。
眼鏡行業(yè)：不銹鋼、鈦合金等材質(zhì)的眼鏡扣位、外框等位置的精密焊接。 五金行業(yè)：葉輪、水壺、把手等，復(fù)雜沖壓件、鑄造件的焊接 。
汽車行業(yè)：發(fā)動機(jī)氣缸墊、液壓挺桿密封焊，火花塞焊接，濾清器焊接等。
醫(yī)療行業(yè)：醫(yī)療器具、醫(yī)療器械不銹鋼密封件、結(jié)構(gòu)件的焊接。
電子行業(yè)：固態(tài)繼電器密封斷焊，連接件接插件的焊接，、ＭＰ３等金屬外殼及結(jié)構(gòu)件的焊接。電機(jī)殼體及連線的焊接，光纖連接器接頭等等。

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