我公司大量生產(chǎn)供應(yīng)煉鋼脫氧鋁塊/脫氧鋁餅，可根據(jù)尺寸定做：

1：金屬鋁含量在95%-96%-97%-98%-99.7%之間選擇加工；

2：投放鋼水后熔化快，鋼水受力脫氧均勻；

3：沉入鋼水后不易上浮，縮短脫氧反應(yīng)時(shí)間和金屬鋁的收得率。

4：適應(yīng)于多種鋼材的鋼包精煉鋼水凈化。

鋼廠煉鋼在轉(zhuǎn)爐吹煉過程中，由于不斷向金屬熔池吹氧，當(dāng)吹煉終點(diǎn)時(shí)，鋼液中必然殘留數(shù)量的溶解氧，吹煉結(jié)束后，如果不將氧脫除到程度，就不能順利澆注，也不能得到結(jié)構(gòu)合理的鑄坯。因此在出鋼前或者在出鋼及其以后的過程中根據(jù)鋼種要求選擇合適的脫氧劑及其加入量，加入到鋼水中使其達(dá)到合乎規(guī)定的脫氧程度，這個(gè)操作稱為脫氧。脫氧的同時(shí)，也使鋼水中硅、鋁、錳及其他合金元素的含量達(dá)到成品鋼的規(guī)格，達(dá)到合金化的目的。

金屬鋁是煉鋼生產(chǎn)中常用到的鋼水脫氧劑，有鋼廠直接用5-10公斤的鋁錠直接投放鋼包進(jìn)行脫氧，實(shí)際生產(chǎn)中，由于鋁錠塊大、溶化慢，脫氧不均勻造成原材料浪費(fèi)，延長(zhǎng)精煉時(shí)間。

 加入圓形鋁餅脫氧屬于沉淀脫氧，沉淀脫氧時(shí)，鋁合金直接加入到鋼水中，脫除鋼水中的氧。這種脫氧方法脫氧效率比較高，耗時(shí)短，合金消耗較少。

圓形鋁餅脫氧優(yōu)勢(shì)：

1：圓弧外形結(jié)構(gòu)改善脫氧塊之間的滑動(dòng)性能，便于料倉的順利投料；

2：投放鋼水后熔化快，鋼水受力脫氧均勻；

3：沉入鋼水后不易上浮，縮短脫氧反應(yīng)時(shí)間和金屬鋁的收得率。

4：適應(yīng)于多種鋼材的鋼包精煉鋼水凈化。